下面是范文网小编分享的制砖各工序岗位职责共3篇 砖厂各工种岗位职责，供大家赏析。
制砖各工序岗位职责共1
各工序岗位职责
一、目的
明确各个岗位的工作职责，确保生产能顺利进行。
二、适用于生产部员工。
三、内容。
1、切割工序
切割班/组长
主持召开班组生产会议，传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作，传达当班任务和质量计划，强调各工位加工中的难点和重点，使各位组员清楚加工要求。
协调班组之间的交接、倒班、人员岗位配置，检查员工劳保配戴情况。
生产订单总数量的核实；补片的确认、跟踪；协助跟单员按时完成补片。
生产进度的控制，保证交货期准时。 每月进行设备保养工作的计划和实施。 本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。 本工序新员工的安全培训、技能培训。
对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。 根据生产任务查看库存原片的种类、数量、规格和贮存地点，合理排好生产任务。
布置生产任务时考虑切裁率，对切裁率偏低（低于85%，面积大于50平米的订单）而无合适订单套切时，及时向生产计划反馈，确定是否继续加工。
负责本工序余片的保留、改切、统计、入库等工作； 复核所下加工单，注明加工要求及注意事项，仔细查看订单异形部分的切割坐标。
负责监控切片机运行状况和日常保养工作，就设备问题与设备部相关人员协调。
负责本工序的产品质量，加强本工序员工对产品的自检意识。
主操
严格按班组长安排的生产任务拿取加工单和相应的流程卡，准备好本班生产工具和劳保用品。
按加工单的原片种类和规格，仔细核对原片颜色、厚度和生产厂家和开箱方向。
仔细查看加工单，输入电脑尺寸，保证切裁率，对切裁率偏低（小于85%）的订单（大于50㎡），必须向班长反馈，经相关人员认可后方可加工。
生产中检查产品的对角线、尺寸偏差、异形方向和表面质量。
“流程卡”中与本工序相关的各项内容必须详细填写，由主操签名确认。
负责在规定时间内将零单、补片和中空配片优先加工好。 负责本组安全生产、产品质量和工作场地、设备、生产工具的“5S”工作。
填写“生产日报表”、“工序流程卡”(交接单)、“补片申请单”、“设备报修单”。 负责安排切片员的工作。
卸片员
准备好生产工具、A/L型架、液压车和安全带，并穿戴好个人劳保用品。
负责切割台面的清洁保养，随时用压缩空气清理台面的玻
璃碎。
做好分片、放架工作。确保空气面统一朝里，锡面朝外。 及时清洁场地和设备卫生，清理垃圾桶和玻璃渣桶。 自检切割玻璃的扳片质量检查和玻璃的表面质量。 在主操的指导下安全生产，负责系安全带，协同主操转运玻璃。
完成上级领导布置的其他生产任务，对主操负责。
2、磨边
磨边班/组长
主持召开班组生产会议，传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作，传达当班任务和质量计划，强调各工位加工中的难点和重点，使每位组员清楚加工要求。
协调班组之间的交接、倒班、人员岗位配置，检查员工劳保配戴情况。
生产订单总数量的核实；补片的确认、跟踪；协助跟单员按时完成补片。
负责本工序产品的加工质量，加强员工对产品质量的自检意识。
生产进度的控制，保证交货期准时。
每月进行设备保养工作的计划和实施。
本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。
本工序新员工的安全培训、技能培训。
对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。
主操
上下班前查看、填写“交接班记录”，向上下班主操交接设备、质量和安全情况。
开机前对设备进行试运行检查，带领上片员工准备基片；认真查看生产加工单，根据加工要求安排其他组员做好产前准备工
作；切裁垫纸、找A/L型架等。
生产开始后对首件产品进行磨边质量四要素确认：磨边质量、倒棱宽度、对角线偏差、尺寸偏差并适当调整参数；检查产品表面及放架量质：有无划伤擦伤、垫纸是否规范、放架是否安全。对本班产品质量负责。
生产镀膜产品（包含LOW-E玻璃）要求全体人员做好防护措施，保证膜面不能留有传送印痕、指纹等。
核对玻璃规格尺寸及数量与订单是否相符，完成当班生产定额，对本班产量和质量负责。
填写“生产日报表”、“工序流程表”（交接单）、“补片流程表”、“设备报修单”。
上片员
开机前获生产中与主操准备基片，负责系安全带，并保存液压车和安全带。
在主操指导下，检查控制好原片表面质量：气泡、结石、划伤、暗裂、崩边崩角，做好上片工作。
生产中查找待加工基片与下片员转运基片。
清洁、整理上片区场地卫生及认真做好每次的设备保养工作。
下片员
生产前做好准备工作：找A\\\\L型架、纸皮等。 配合主操做好下片工作。
负责检查磨边质量、倒棱宽度；检查产品表面及放架质量：有无划伤擦伤、垫纸是否规范、放架是否安全；发现安全和质量等问题后及时向主操反馈。对本班产品质量负责。
生产中负责产品的转运及拉液压车。 负责下片区场地的整理及清洁。
与主操定时清理沉淀池内的玻璃粉渣及认真做好每次的设备保养工作。
服从并做好主操及班长安排的其他工作
3、单边磨
主操
上下班前，查看、填写“交接班记录本”，向上下班组主操交接设备、质量和生产情况。
开机前对设备进行试运行检查，带领操作员准备基片；认真查看生产加工单，根据加工要求指令其他组员做好产前准备工作：切裁垫纸、找A/L型架等。
生产开始后对产品磨边质量四要素进行不间断确认：磨边质量、倒棱宽度、对角线偏差、尺寸偏差并适当调整磨轮（抛光轮）进刀量；检查产品表面及放架质量：有无划伤擦伤、垫纸是否规范、放架是否安全；对本班产品质量负责。
生产镀膜产品（包含LOW-E玻璃）要求全体人员做好防护措施，保证膜面不能留有传送印痕、指纹等。 核对玻璃规格尺寸及数量与订单是否相符，完成当班生产定额，对本班产量负责。
填写“生产日报表”、“工序流程卡”（交接单）、“补片申请单”、“设备报修单”。
操作员
开机前获生产中与主操准备基片，负责系安全带，并保存液压车和安全带；按主操要求做好准备工作：找A/L型架、切纸皮等。
在主操指导下，检查控制好原片表面质量：气泡、结石、划伤、暗裂、崩边崩角，做好上下片工作。
发现磨边存在未倒棱、残留、崩边崩角的负责挑出并进行打磨，对打磨质量负责。
定期清理沉淀池玻璃粉渣及认真做好每次的设备保养工作。
每日做好本工序的“5S”工作。 服从并做好主操及班长安排的其他工作。
4、钢化
班组长
主持召开班组生产会议，传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作。传达当班任务和质量计划，强调各工位加工中的难点和重点，使每位组员清楚加工要求。 协调班组之间的交接、倒班、人员岗位配制，检查员工劳保配戴情况。
生产订单总数量的核实；补片的确认、跟踪，协助跟单员按时完成补片。
生产进度的控制，保证交货期准时。
负责本工序产品的加工质量，加强员工对产品质量的自检意识。 评估炉膛的清洁度，制定洗炉及设备保养的工作计划和负责实施。
本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。 本工序新员工的安全培训、技能培训。
对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。 检查夜班生产计划完成情况，根据基片区待加工玻璃情况，结合夹胶及中空生产计划，合理排好早班生产任务。
主操
上下班前查看、填写“交接班记录”，向上下班主操交接设备、质量和生产情况。
开机前对设备进行试运行检查，带领上片员准备基片；认真查看生产加工单，根据加工要求安排其他组员做好产前准备工作；钢化标识网版、切裁垫纸、产品规格和钢化标签、找A/L型架等。
生产前三炉产品分别确认钢化玻璃的“三度”质量要素：弯曲度、波形度、钢化度并适当调整参数；检查产品表面质量：擦伤、麻点、白印等。必须进行首炉全检，对本班产品质量负责。
生产镀膜产品（包含LOW-E玻璃）要求全体人员配备口罩、干净手套，做好防护措施。
生产中查找基片并与上片员转运基片；保证完成当班生产定额。对本班产量负责。 负责组织本班成员洗炉及设备保养工作的具体实施。 负责组织本班成员清理风栅段下的玻璃渣。
填写“生产日报表”、“工序流程卡”（交接单）、“补片申请单”、“设备报修单”。
上片员
开机前或生产中与主操准备基片，负责系安全带，并保存液压车和安全带。
在主操指导下，检查控制好磨边玻璃的尺寸和表面质量：气泡、结石、划伤、暗裂、崩边崩角，做好上片工作。 负责操作手动打磨机，对打磨质量负责。
在生产规格较杂乱的产品时进行核对玻璃规格尺寸及数量。
负责丝印产品3C标识，丝印要求必须严格按照我司标识管理规定执行。
清洁、整理上片区场地卫生及认真做好每次的洗炉工作。
下片员
生产前要做好准备工作：准备A/L型架、切纸皮等。 配合主操做好下片工作。
生产中负责产品的转运、打安全带及拉液压车。 生产LOW-E玻璃按要求带口罩和干净的纱手套。 负责下片区场地的整理及清洁。
与下片主管定时清理风栅内的碎玻璃渣及认真做好每次的洗炉工作。
服从并做好主操及班长安排的其他工作。
6、中空
班组长
主持召开班组生产会议，传达上级领导工作指示及特殊订单生产运作。传达当班任务和质量计划，强调各工位加工中的难点和重点，使每位组员清楚加工要求。 协调班组之间的交接、倒班、人员岗位配制，检查员工劳保配戴情况。
生产订单总数量的核实；补片的确认、跟踪；协助跟单员按时完成补片。
生产进度的控制，保证交货期准时。
本工序劳保用品、生产物料的领用、发放控制。 本工序新员工的安全培训、技能培训。
对本工序设备、人员安全、场地管理及劳动纪律负责。
.主操
上下班前查看、填写“交接班记录表”，向上下班主操交接设备、质量和生产情况。
开机前对设备进行试运行检查，带领上片员和上框员准备基片，生产中查找基片并与上片员和制框员搬运基片。 生产中完成生产定额。对本班产量负责。
照“生产加工单”逐一核查中空生产中空的八大质量要素：胶种、胶深、大小片留边方向、留边量、铝条厚度、除膜洁净度（特别时四个角部）、基片种类。必须进行首件全检，对本班产品质量负责。
写“生产日报表”“工序流程卡”“设备报修单”。
.上片员
上班前清洗水箱和清洗机内部，注满水，开机检查喷嘴畅通情况。下班前排掉清洗机水箱里的水。
负责操作和清洁清洗机、除膜机，除膜宽度设定：胶深+3mm，除膜宽度一致，允许误差±1mm。
生产中对照“生产加工单”控制中空上片质量要素：除膜洁净度（特别四个角部）、基片种类、膜面方向、夹层方向、异形玻璃方向、3C标识。如双片玻璃都印有标识那么要保证两片钢化玻璃的标识应在同一位置。 生产LOW-E玻璃前，用酒精仔细清洗清洗机内部。去除内部的藻类物质，保证清洗机最后一道用纯水清洗。 基片质量问题，及时隔离并通知主操和质检员及时处理。 开机前或生产中与主操准备基片，负责系安全带，并保存液压车和安全带。
负责操作手动打磨机，对打磨质量负责。
在主操的指导下，控制好“上片六个质量要素”，做好上片工作。
在生产规格较杂乱的产品时进行查找玻璃和配片。 清洁场地卫生和垃圾桶。
上框员
生产前预热丁基胶机，并与主操搬运基片。
对照“加工单”核查上框工序六个质量控制要素：铝条厚度、封胶深度、大小片留边方向、留边量、丁基胶质量（压片后宽度相差不大于1mm，铝条四角不允许间断）、干燥剂暴露时间小于1小时。
生产中使用与封胶深度相同的定位尺，卡压铝条，使玻璃四边封胶均匀，深度相差1mm，并保管定位尺。 操作、清洁上框机、合片机和丁基胶机。
生产LOW-E玻璃带口罩和干净的薄纱手套，检查LOW-E玻璃边部除膜是否彻底，特别是四个角部，并及时反馈给上片主管。
封胶副操
负责操作和清洁封胶机，更换胶桶，胶枪。
做蝴蝶试验和拉断试验，检测混合胶的均匀性和黑白胶的比例。
对照“加工单”核查胶种、胶深和铝条厚度。生产中严密注视混胶质量，及时复查当班胶的固化状态，对封胶质量负责。密封胶不允许高出玻璃边部，允许弧形下凹1mm，胶与铝条之间不允许有白线，丁基胶连续无间断。 更换封胶台及其进行日常保养。 下班前将混合器内的胶排尽，关掉黑胶并排出白胶；及时用掉已排出的混合胶，减少排胶损失。
每一个星期进行清洗胶枪头和混合器，每一个月清洗胶路。
准备大小片支撑木块并检查其尺寸。
封胶员
协助封胶主操换胶，清理干净胶桶的残胶，以防落入胶桶，堵塞管路。
操作下片吸盘、刮胶、补胶。刮出的胶要及时补进去。 贴大小片玻璃的保护胶膜，胶膜距较槽≤±1mm。在主操的指导下贴产品标识和玻璃编号标签。
玻璃架放满时进行转架拉开，负责拉液压车、打安全带。 清洁场地和垃圾桶，擦拭封胶机和旋转台。
制框员
按“加工单”核查铝条厚度和封胶深度，计算铝条尺寸。 检查铝条厚度和封胶深度，铝条表面质量。 干燥剂充满铝框。
按照干燥剂从灌装至上框合片的时间＜2小时的规定来决定做铝框的速度。
操作铝框切割机和分子筛灌装机。 在生产中协助主操搬运基片。
制砖各工序岗位职责共2
各工序岗位职责
车铣钻磨工岗位职责
1、严格执行一线员工通用岗位职责标准。
2、按照安全操作规程和产品工艺规程的各项标准要求进行操作，以确保产品质量和安全生产。
3、按照图纸及作业指导书，准备工装、工具、量具，核对图纸、工艺、编程。如有问题及时报告车间主任或质检员，确认后方可加工。 4、坚持三检制：“自检、互检、专检”，不合格的零部件，不转入下到程序，做好加工路线单记录。
6、工作结束后、清洁保养设备，按规定对润滑系统注油，关闭总电源。 7 清理环境卫生，摆放好物品和零部件，保管好量、刃具。
装配钳工岗位职责
1、严格执行一线员工通用岗位职责标准。
2、严格按照安全操作规程和产品装配与试验规程对产品进行组装。 3 检查确认工作台上钳子牢固，扳手、手锤等工具完好，工件要摆放整齐稳定。
4、使用手锤时，注意四周人员，禁止面对面打，上工件钳子把紧，卸下
工件时，放到指定的工位器具箱内，杜绝磕碰现象。 5、使用油类清洗工件时，要远离火源，不得动火或吸烟。
6、搓飞刺过程中，应注意零部件的光洁面避免划伤。用砂轮和铰磨机磨
工件时，要有防护罩，带防护镜，清理切削磨时，用风带、刷子等。 7、工作后所用的工具整理好，清扫工作面，做好记录。
库管员岗位职责 1 负责原材料、产成品等各类物资的库房保管。
2入库时，要详细检查物资名称、材料、型号规格、数量， 是否有质量保证单或产品合格证， 确认后方可入库。
3 原材料、半成品、产成品等入库要经过质检人员检查确认。 4 要做到库房物质铭牌清晰、账物卡相附、数据正确、不错记、漏记。 做到日清、月清、帐物卡一致，定期盘点。按月装订成册，上报财务。 5 根据《生产计划》《采购计划》《发货通知单》随时向生产部上报材料库存情况，以保证生产的使用。
6 材料、半成品、产成品的出库要依据《领料单》《发货通知单》，无领料手续不得出库。
7 物品要注意防火、防潮、防腐、防锈，保持库房整洁，物件要摆放整齐， 不乱堆、乱放。
试压人员岗位职责
1、严格执行一线员工通用岗位职责标准。
2 按照安全操作规程和产品试验检验规程对产品进行检测。保证测试质量可靠，安全操作。
3 熟悉和掌握产品型号、规格、试压介质及参数的要求，确认试压设备及仪表达到性能和要求，按作业指导书内容要求对产品进行压力试验。 4 测试操作中，应集中精力，保证安全，严格把关，不能随意离开工作
岗位。
4 工作后清理清扫作业现场，测试后的产品要摆放整齐，待检、合格、不合格的产品，按标识分别摆放。做好试压过程的有关记录，关闭水电气源
焊接工岗位职责
1、严格执行一线员工通用岗位职责标准。
2、严格遵守安全操作规程，注意安全防护，防止弧光及溅物烫伤，清理可燃物品，气体瓶放置安全位置。
3 焊接时必须严格执行工艺规程，焊接转胎、夹具平稳，工件放置可靠，
定位准确，焊接处光滑、无漏、虚焊等现象。
4按照焊接工艺规程及作业指导书要求，确认焊机电流、电压，焊材的型号参数。
5焊材的出库、退库、烘干、保温、施焊要按规定做详细的记录。 6，注意焊接机具的维护、保养。工作清扫焊接室卫生，保持通风干燥。
质检人员岗位职责
1 严格执行公司制定的产品装配与试验规程、产品质量检验管理规定、原材料检验规程。
2 掌握质量检验工器具、设施和基本业务知识， 熟悉产品生产质量性能要求。
3进货检验要按照原材料检验规程进行检测并做好记录，不合格的原材料（外购、外协件）一律不准签字入库。
4 工序检验要按照产品检验规程对机加工、焊接、热处理、无损检测、装配、试压、成品等进行全过程检验。不合格的产品零部件、半成品、产成品件不准入库，做好检验记录。
实验室人员岗位职责
1、实验室人员具备理化检查的常识，工作认真，试验结果客观真实，保持检验数据的公正性，权威性。
2、按照实验通知单及规程的要求，准备实验需要的仪器、试剂、器材。 3
熟悉本室仪器的规格，工作原理，使用性能。
4、
实验室、仪器室设备的设置和仪器存放要规范、整洁，按要求维护好仪器室内部环境，延长仪器的使用寿命。
5 掌握实验仪器的保养技术要求，定期进行检查保养，及时维修，确保仪器完好无损，性能准确。
6、熟悉本室仪器的使用和实验操作的安全意识及急救措施，避免损失仪器、药品，确保人身安全，试验后清理清洗器具。
起重人员岗位职责
1、熟练掌握起重吊装的安全技术知识。、
2、负责检查、确认起重机具的电气、机械和吊具完好，确保安全使用。
4、排除工作现场的各种不安全因素，吊车行车轨迹内不能有人，光线不清、
安全装置不灵、吊物上有人、带电等情况不允许吊装物件。 5 吊车运行时，遇上停电或发生故障，应关闭开关。 5、特殊物件或大型物件吊装，定期的维护保养及性能检验请专业公司执行。 6、工作后将吊钩升起，关闭电源。
热处理岗位职责
1、严格遵守安全操作规程，掌握设备性能技术参数，具备金属材料热处理基本知识。
3严格按照热处理工艺等技术文件要求进行操作，认真填写热处理记录。 2注意安全防护，防止热工件烫伤，清理工作现场可燃物品。
4检查工件硬度或金相组织等热处理要求是否符合工艺要求，对热处理不合格品原因进行分析。
5负责设备的保养与维护，现场环境清洁。
现
场
标
识
牌
1、质量方针
数量：1块
尺寸：2500X450 2、质量目标
数量：1块
尺寸：2500X450 3、环境目标
数量：1块
尺寸：2500X700 4、消防规章
数量：8块
尺寸：450X600 5、岗位职责
数量：9块
尺寸：450X600 6、房间门牌
数量：12块
尺寸：A4（297X210）
焊接室、再生资源、表面处理、实验室、焊材室、男则所、女则所、
一车间、二车间、三车间、1号仓库、2号仓库
7、工艺流程
数量：1块
尺寸：
砖厂各工种岗位职责
水泥砖制砖机岗位职责
转杯纺各工序岗位职责
瓷砖厂生产部各岗位职责
白酒灌装各工序岗位职责
制砖各工序岗位职责共3
制氧厂岗位职责一.制氧空分工段长岗位职责
1.工作职能范围：在厂长的领导下，负责本机组的生产经营管理及行政事务工作。 2.工作质量与数量：每天检查所属的机械设备运转情况，及时了解生产和所要处理的任务。抓好产品质量和设备检修质量，不断降低消耗。
3.服从厂领导的统一安排与指挥，认真检查本机组各项规章制度标准，贯彻落实情况并及时向厂内汇报。
4.具备制氧空分压缩机岗位的应知内容。
5.掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化时对其它部位工艺参数的影响。 6.掌握制氧工艺全过程中各个部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控自控及其工作状况。
7.应会组织新安装或大、中修全套设备的验收、试车、调试工作。 8.应能提出设备及制氧工艺中合理化建议或改进措施。 9.应提出重大事故或故障的分析判断理论分析的正确处理方案。 10.组织全制氧系统开、停车及紧急事故处理等工作。
11.参与修订安全技术规程，生产技术操作规程和设备的使用维护规程。
12.总结技术操作经验，推广使用新技术，抓好职工的技术培训工作，具备讲授技术理论与技术操作课的能力，培训新工人。 13.负责本工段的常规工作。
二.制氧工班长岗位职责
1.工作能职范围：负责本班安全生产，行政管理工作，负责落实上级交给的各项任务及制氧班组的生产任务。
2.工作质量与数量：按时完成生产计划和各项生产技术指标，观察调整制氧机各部位温度、压力、阻力、液面、流量、纯度等，使设备达到最佳运行情况。
3.工作协作关系；了解供水、供电等情况，与化验配合做好纯度分析、对使用设备进行维护，发现问题及时联系机修检查处理。
4.具备制氧机空分操作岗位及压缩机岗位的应知内容。
5.掌握制氧工艺过程中各部位的工作原理，设备结构技术要求，遥控、自控及其工作状况。
6.掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及参数变化对其他部位工艺参数的影响。 7.组织制氧全系统开，停车及紧急事故的处理工作。 8.提出制氧工艺中的合理化建议或改进措施。
9.具有重大事故或故障的分析判断能力，提出正确处理方案。
10.组织本班的日常管理工作，劳动纪律，安全生产，巡回检查环境卫生等。
三.制氧空分岗位职责
1.工作职责及任务：严格执行工艺技术规程，保质保量为炼钢供氧，同时生产一定数量的氮气和氩气，以达到优质、高产、低耗。
2.工作质量及数量：每天负责监控制氧机各部温度、压力、阻力、液面、气体流量的变化，负责正常生产中空分工况的调整，并注意发现各仪表的温度。压力的日常情况。在班长的统一指挥下，负责空分装置的开车，停车操作，日常维护及排除空分装置的故障等工作。
3.确保产量计划的质量指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的事故。
4.根据化验提供的产品氧氮的纯度情况，可对空分工况做必要的调整，监督空分及压缩各岗位的操作，与相关工种配合完成作业计划。
5.应熟悉本岗位的安全技术规程，生产技术操作规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关的规章制度。
6.掌握制氧工艺全过程中各部位的工作原理，设备结构，技术要求及其工作状况。 7.掌握制氧工艺全过程中各部位的调节及各参数的变化对其他部位工艺参数的影响。 8.熟悉空分装置工艺流程，制氧过程中各部分安全保护，自动控制的基本原理。 9.熟练空分设备的加热、裸冷、紧急开、停车的操作与工况调节。 10.能准确判断各工艺部位的故障和事故，并及时正确处理。 11.做好每班的巡回检查，本班操作记录。
四.制氧氩塔空分岗位职责
1.工作职责及任务：严格执行工艺技术规程，保证氩空分塔正常工况，负责空分塔氩馏分抽口到粗氩塔及精氩塔以后的主机及附属设备的操作及维护，遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况，有权按操作规程采取紧急措施停车，及时报告班长和上级领导。 2.工作质量及数量：每天负责监控氩空分塔的各部温度、压力、气体流量的变化，正常生产中负责氩空分工况的调整，并注意发现各仪表的温度，压力的日常情况，确保产量计划和质量指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的产品质量事故。
3.应熟悉本岗位的安全技术规程，岗位操作规程，设备使用维护规程及有关的规章制度标准。
4.了解氩气的有关知识和氩空分塔的基本工作原理及过程。 5.熟悉氩空分塔中的各种设备、粗氩塔、冷凝器、蒸发器、阀门等的名称、位置、编号及其工作原理和操作注意事项。
6.熟悉设备的加热、裸冷、开、停车和运行中各部位的控制参数。 7.能准确判断氩气工艺部位的故障和事故，并及时正确处理。 8.做好每班的巡回检查，本班的操作记录。
五.制氧压缩机岗位职责（包括氧压机、氮压机）
1.工作职责及任务：严格执行压缩机的安全技术操作规程，负责监测压缩机各部位温度，压力、水气体流量的变化。
2.工作质量及数量：在班长的统一指挥下，负责压缩机开、停车，维护及压缩机的故障排除，设备检修时参加检修工作，坚持巡检制，遇到设备发生故障或对人身安全有威胁时采取紧急措施。
3.熟悉本岗位的安全技术规程，设备操作规程，设备使用维护规程，岗位责任制及有关各项规章制度。
4.了解掌握压缩机的性能和工作原理，设备结构，主要部件及其作用。
5.懂得与空分工艺流程有关的温度、压力、容积、气体流量，功和功率的基本慨念及常用仪表名称，使用的注意事项。
6.懂得各冷却器的传热基本原理，掌握气、水、油的工艺流程，以及附属设备的型号、规格、结构、位置和用途，润滑油牌号及技术要求。 7.熟悉本设备各项运行参数及极限值和对前后工艺的影响。 8.掌握开车前各辅助机械设备的准备工作，并能熟练进行操作。 9.正确地判断透平压缩机的喘振现象，应及时排除。
10.正确判断处理压缩机系统，传动系统，润滑及冷却系统的故障和事故。 11.参加新安装或大、中、小修后的设备试车，鉴定和验收工作。 12.做好本班的巡回检查，本班的操作记录。
六.制氧水冷岗位职责
1.工作职责及任务：严格执行本岗位的安全技术规程，负责保证空气进装置前的温度，严格禁止空气带水进装置，根据空分工况和要求，对设备工况进行调节与空分岗位及有关岗位配合作业。
2.工作质量及数量：负责水泵喷淋设备及其附属设备的操作及维护，确保空气温度指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的质量事故，遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况，有权按操作规程采取紧急措施，并及时报告班长和调度。
3.熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准，应知水泵喷淋冷却的基本原理及过程，了解制氧空分及压缩的有关知识。
4.熟悉本岗位设备中各种机械、阀门等的名称、位置、编号及其工作原理和操作。 5.掌握正常开、停车操作或由于各种原因造成的紧急停车操作，熟练水位的控制，进装置空气温度的调整及正常工况各部位参数的控制。
6.准确判断设备各工艺部位的故障和事故，并能做到及时处理。 7.参加本工种所管辖设备的检修、试车、调试工作。 8.做好本班的巡回检查，本班的操作记录工作。
七.制氧水泵岗位职责
1.工作职责及任务：在班长的统一指挥下，负责开、停水泵，开停风机，检查水泵风机设备的运转工况，参数是否正常。根据空分及压缩机的要求，调整供水压力，水量，水温，水池水位达到所需标准。
2.工作质量及数量：负责水泵、风机设备及附属设备的操作与维护，确保供水指标的全面完成，杜绝因自身责任造成的质量事故。检查电机、电器设备运转工况，遇有重大事故和严重威胁安全生产的情况，有权按操作规程采取紧急措施，并及时报告班长和调度。 3.熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准，应知水泵的基本原理及工作过程，了解水源及补充情况，了解水的混浊度、硬度，温度对制氧设备的影响，喷淋塔水蒸发损失量与水池储蓄水量的关系，知道各设备需用的水量，应补充的水量。
4.熟知水泵的构造、型号、出水量，影响水泵出水量的因素及水泵一般故障的原因及处理方法，熟练正常开、停车操作，倒泵操作，会调整水池水位、供水压力、温度，水泵在运转过程中所需要的各部数据和最高极限值。
5.熟知水泵所有供水管路，流程图和各个阀门的作用，位置及开关情况，了解风机的构造，一般故障的原因及处理方法。
6.参加本工种所管辖设备的检修、试车、调试工作。 7.做好本班的巡回检查，本班的操作记录工作。
八.制氧化验岗位职责
1.工作职责及任务：在本班班长的统一指挥下，严格执行本岗位的安全技术规程，负责空分系统的产品气体化验分析，给空分操作提供准确，无误的液空、氧气、氮气纯度数据，为空分系统安全可靠运行服务。
2.工作质量及数量：负责更换铜氨溶液工作，氮气分析药液配比，塔内有害气体的分析，确保空分装置各项指标的全面完成。有严重威胁安全生产的情况时，有权通知班长采取紧急措施，预防事故的发生。
3.熟悉本岗位的各项规程及有关规章制度标准，应知氧气、氮气、污氮气、乙炔、碳氢化合物化验的基本原理与过程，了解制氧空分的有关知识。
4.掌握基本气体分析的操作程序，熟练各种化验仪器、玻璃器皿的使用方法。
5.严格控制液氧中乙炔及碳氢化合物的控制指标，液氧中乙炔含量的控制在＜%mg/l、警戒值为/l、液氧中碳氢化合物的总含量控制在30～100mg/l，如超过以上值必须立即通知空分操作采取措施处理。
6.每小时化验一次液空、液氧、气氧、气氮纯度，每星期化验一次液氧中乙炔含量，每15天化验一次液氧中碳氢化合物含量。 7.参加新进化验仪器的调试工作。
8.每班做好化验室的环境卫生，做好化验记录。
九.制氧钳工岗位职责
1.工作职责与任务：严格执行安全操作技术规程，负责设备的检修和维护，负责运行设备的每日巡检及时排除设备故障，保证所管理制氧机械设备的安全运行。
2.工作质量及数量：按时完成各项检修、维护计划以及各项技术指标，了解制氧工艺及所属设备原理，了解生产情况和设备运行状态，协同有关工种共同完成生产任务。 3.熟知常用设备，通用机械设备的工作原理，构造名称、规格和性能，传动润滑系统使用规则和保养方法。
4.应知常用工具、量具、夹具的名称，规格性能及使用和保养方法，以及安全用电知识。 5.应知常用金属材料，润滑的种类，用途，性能以及一般的钳工常识。
6.应知机械制图的基本知识，表面粗糙程度，尺寸公差和形位公差知识，齿轮、轴承、传动、装配及修理知识。
7.应知各种压缩机工作原理和结构，检修工艺及其工作介质的性能、用途。 8.新设备装配后质量检查和鉴定，试车故障的原因，防止和排除方法。 9.应会正确使用和维护常用设备，各种工具、量具常用工具的制作。 10.根据装配图检修和装配机械设备，并绘制零件图。 11.各种工件的划线，旋转零件的静平衡校正。 12.装配压缩机，以及其它机械设备要符合技术要求。
13.各类设备、容器、密封泄漏的修复，各类设备的检修、试车、调试工作。 14.做好每班的设备巡回检查工作，现场卫生的清扫工作。
十.制氧电工岗位职责 1.工作职能及任务：
⑴ 负责完成厂部交给的各项工作任务，认真执行安全规程，严格执行停送电规定要求，做到人身和设备安全。负责本厂区域内的电气设备的维护检修、抢修和备品备件的准备，要求确保检修和备品备件的质量，达到设备安全运转。
⑵ 负责本厂区域所更换下的电气部件的修复，电动机的换线。和其他工种配合工作，做到共同完成维护和检修任务。
⑶ 负责做好电气设备的维护，检修记录，做到及时向上级反馈信息，记录要准确无误。 ⑷ 负责全厂防害、接地、电量以及各种保护的年、度、日检修测试操装工作。 ⑸ 负责新增电气设备的安装，调试工作，并符合技术要求。 2.工作责任：
⑴ 对维护检修的电气设备的质量负责。 ⑵ 对本区域内电气设备的安全可靠性负责。 ⑶ 对生产任务及违反作业标准造成的后果负责。 ⑷ 对维护、检修记录和安全联查记录的准确性负责。 ⑸ 对违反技术操作规程和违章指挥领导者，有权拒绝执行。 ⑹ 对危害人身设备安全有建议处理权。
3.应知常用工具的使用和维护保养，常用仪表及电气原件的构造、工作原理，用途及检修调试方法。
4.应知高低压电器、电机、变压器构造原理及检修方法。
5.应知交直流电机的起动、制动、调速方法与原理，掌握可控硅整流电路和解发电路的调试及测试方法。
6.应知同步电动机的构造，原理和启动方法及其控制线路的主要环节和作用原理，各种继电器和接触器控制线路的原理图。
7.熟悉所负责设备的电气控制线路，检修工艺及质量标准。
8.应会正确使用常用仪表和工具，一般电器的安装，试验及简单调试。 9.应会根据设备容量，特点选择导线，电器控制开关及保护装置。
10.应熟练检修和排除交直流电机故障，或其它较复杂电器设备和线路故障。 11.能熟练排除自己所负责设备的各种电气故障。 12.参加所管辖设备的检修，试车，调试工作。 13.做好本班的巡回检查。
十一.制氧仪表工岗位职责
1.工作职能及任务：严格执行安全操作技术规程，负责对厂内的仪器、仪表及其附属设备的保养、维护，大中小修及一般的安装工作，有权对任何损坏设备的行为进行制止，确保设备的完好运行。
2.工作质量及数量：坚持每天对仪器、仪表设备的巡回检查，与其它相关岗位配合，发现问题及时处理，互不扯皮，确保仪器、仪表及其附属设备指示传递数据准确，指示记录齐全，动作灵敏可靠，外观完整洁净。
3.应掌握一般的电工知识和钳工知识，常用量具的名称，用途及其使用，保养方法。 4.应掌握常用仪器、仪表的构造性能，使用规则和维护保养方法，常用各种维护材料的名称，性能和技术要求，常用热工仪表零件所用材料的名称，牌号，性能及制造工艺。 5.应掌握各种较复杂的热工仪表及调节器的种类，名称，牌号，规格，构造工作原理及检修，调试，调整和检定。电动、气动单元组合仪表的用途，构造工作原理和调整方法。 6.应根据仪表等级确定允许误差，判断仪器、仪表在运行中的正确性，检查和排除常见的故障。
7.看懂热工仪表及调节器的原理图，结构图和安装接线图，并能按图安装热工仪表的调节器。
8.会正确使用标准仪器、仪表、示波器、晶体管特性测试仪等和常用的电子仪器。 9.负责维修的热工仪器、仪表和调节器的检修测试、调整、整定方法及检定。 10.根据工艺设备的技术要求，设计和选择成套热工测量仪表和调节器。
11.安装测控设备和操作台，并根据工艺设备的技术要求选择与安装各种热工仪表和调节装置。
12.解决运行修理和安装工作中的各种关键疑难问题。 13.参加所管辖设备的检修、试车、调试工作。
十二.制氧厂安全员岗位职责
1.认真执行有关安全生产管理的法规、方针、制度。 2.协助班长做好班组安全管理工作。 3.对于本班组的各种违章现象有权制止。 4.监督、检查班组成员劳动保护用品的穿戴。 5.负责记录、保管本班组安全活动记录。