车间安全生产管理制度8篇

时间:2023-11-24 22:00:17 综合范文

车间安全生产管理制度 篇1

  注塑车间安全管理制度

  1.每个人都要熟悉自己工作区域(所有机房)的走火示意图、安全通道、消防报警系统标志/功能及走火门、消防器材的使用方法等消防常识,记住厂内/外的火警电话号码。当有火险意外需要疏散时,要听从消防人员的指挥。

  2.树立“安全生产,人人有责”的思想,坚持“安全第一,预防为主”的方针,提高安全意识。

  3.任何人不熟悉电器设备/注塑机的性能状态、操作方法/要求及安全注意事项等内容时,不得使用(操作)电器设备/注塑机,以防出现安全意外。

  4.严禁在车间内吸烟、玩火,无关人员不得使用石油气火枪。违者严肃处理。

  5.使用火枪时,火焰不准朝向人、易燃物品(如:包装材料、脱模剂、防锈油、顶针油、洗模水等)、机器设备、原料等,并做到不用时立即关闭气阀,将石油气罐送到指定的地方妥善保管好,以防漏气,造成意外。

  6.爱护消防器材,严禁损坏消防器具。如无需要,任何人不得动用消防器材(警报系统、灭火器、消防栓等)。

  7.保持安全通道畅通无阻,在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱/电闸下面(红线区域)禁止堆放物品。

  8.不得用湿手接触电器设备开关、电源插座等,禁止拨动运转中的电风扇,以防触电或弄伤手指。

  9.液态罐装容器(脱模剂、洗模水、顶针油布、防锈剂及石油气等)严禁敲击和接近热源(如:火焰、高温熔胶及加热炮筒等),以免引起爆炸。

  10.严禁在拆下安全门及安全防护罩的情况下开机操作或生产产品。

  11.每天上班时需检查安全门机制是否正常?若发现安全保护装置异常或有故障失效时,必须停机,挂警示牌,并通知相关人员来检修。

  12.成品/水口箱、包装物品、原料等不要堆放过高。拉运时需小心,速度不要过快,防止撞到人或倒下伤人。

  13.不得攀附唧车滑行,以防摔到伤自己、撞伤他人及撞坏机器设备。

  14.严禁用手触摸高温炮筒、热的熔胶或用手试探发热圈是否发热。不得用脚踩在炮筒上或防护罩上,以防烫伤手脚或触电。

  15.严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人嘻闹/开玩笑。批峰时,注意拿产品和刀具的方式、位置、方向,用力不要过猛,以防批伤手指。

  16.注塑机工作时,不准将手从机器的上方伸入注塑机两安全门之间的区域和防护罩内。严禁伸手触摸机器移动部位(如:调模齿轮、机铰、导轨、滑槽、锁模机构、螺杆移动/转动部位等处),以免夹伤手指。

  17.注塑机运行时,不得在滑动部位涂润滑油脂或清理机台的料粒、异物等。炮台移动时,不得清理料斗或加料,确保安全。

  18.严禁违反“安全操作规程”之要求去进行机器/设备的操作,确保人、模具、机器的安全。

  19.检修机器/模具或取出粘模产品、清理模具、拆卸模具、冷却管及润滑机器时,必须将操作掣打到“关”位置,并关掉油泵马达电源(红色急停掣),挂

  上“禁止启动油泵马达”的警告牌。此时严禁任何人启动电源,触动其它按键,以防机器安全保护装置失灵,而发生意外。

  20.任何人严禁站在工作中的吊机下方,不得从模具吊起的下面经过或停留。当清机洗炮或对空注射时,不准站在射嘴前方或走近射嘴旁。

  21.不得拆卸机器上的安全门、防护板用炮筒上的防护罩(如因检修/清理机器需要而拆下时,工作结束后应及时将其装回。

  22.上加料梯时需小心,防止脚落空或滑下摔倒。爬高作业(如:处理空中设备故障时),一定要有两人在场,一人扶稳梯子,另一人爬梯,爬梯者则要系紧安全带。

  23.严禁穿拖鞋上班,地面上的料粒、油污需及时清理,防止滑倒跌伤。

  24.当出现水管/油管爆裂、机器动作异常或火警时,应立即按下“紧急停止掣”

  停机,并通知相关管理人员处理。

  25.不要用手去拉/摸工作中的高压油管,当高压油喉接头处滴/漏油时,切勿用手去阻止管路或接头处的漏油,以免喉管松脱,高压油射现伤人。

  26.当发热圈线头松脱或感觉机身有电时,勿用手去接触,应立即关掉电源。

  27.所有员工必须对自己负责,心中时刻拥有我要安全之理念。尽全力做好防范措施,绝不可抱有侥幸心理,加强自卫意识做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  28.积极学习安全知识参加“安全生产知识”培训,不断提高安全防范意识和处理意外情况的能力。

车间安全生产管理制度 篇2

  为进一步加强车间安全管理规定的落实,提高各级各类人员执行安全管理规定的执行力,切实做好安全预防工作,坚决杜绝车间各类事故的发生,车间决定加大对工段长、班组长、工位长安全管理工作的考核和奖惩力度。经车间研究决定,制定以下制度以保证工段、班组、工位安全生产的控制。

  一、安全职责:

  1、工段长、班组长、工位长应认真执行各项安全生产规定,开好班前会,切实做到安全生产“五同时”( “五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。

  2、工段长、班组长、工位长有责任对所属员工进行安全培训和安全教育。对新进人员进行安全培训、定专人进行帮带,传授技能,保障安全。建立班组联保互保安全网络体系,以保障班组安全作业。

  3、工段长、班组长、工位长对安全工作环境有主动监控和隐患消除的责任,对于无法解决的问题应逐级上报并协助解决。

  4、工段长、班组长、工位长每天应对员工安全作业情况、劳保用品使用情况进行监控,对员工因身体或疲劳作业等原因无法进行原来的生产作业时,应给予适当的调配以保障员工作业安全。对于无法进行协调的应主动的进行上报,寻求上级帮助安排解决。

  5、工段长、班组长、工位长有责任对本单位设备、工具的安全使用情况进行检查和监控。对出现的违章作业情况有权进行制止和主动予以消除,对无法进行的正常管理有主动进行上报的义务。

  6、工段长对本工段安全生产情况负有监管责任,要对员工的安全、健康负责。对工段内违章作业、违章操作行为进行制止和处理,检查安全防护用品使用情况。领导本工段班组开展安全活动,推广安全生产经验。

  二、安全考核项目:

  工段、班组、工位每个月被公司、车间检查以下问题:

  1、存在隐患未主动消除、上报和采取安全防范措施的。

  2、隐患未在规定时间内排除。

  3、员工违章作业、违章操作设备、工具、车辆。

  4、设备、工具等安全装置不全或损坏后不及时进行维护、维修继续使用的。

  5、新进员工未进行安全培训进行上岗作业的。

  6、新进员工未定老员工进行监护和帮带。

  7、员工劳保用品使用不当。

  8、公司、车间规定的其他违章行为。

  三、安全奖惩和考核:

  车间每年拿出部分拨款和安全考核罚款成立安全管理基金,对安全工作管理较好的工段长、班组长、工位长、员工进行奖励。对于安全管理效果较差的工段长、班组长、工位长进行考核和处罚(员工的安全管理和考核由工段长、班组长、工位长进行)。班组长、工段长的奖惩和考核:设立安全积分,制定工段长、班组长、工位长年度安全分考核制度。对年度安全分被扣完的工段长、班组长进行下岗处理。(工段长每年安全分60分,班组长、工位长每年安全分30分。)

  1、对于公司、车间检查出的安全隐患每次对班组长、工位长扣除1-2分,出现安全事故的班组、工位扣除安全分3-5分。工段长连带50%的进行扣分。

  2、安全分每月公布一次。对本月没有扣分的工段长每月200元安全基金奖励,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全奖励。扣分超过5分(含5分)的,除扣发安全奖励另外每多扣1分进行100元经济处罚。对本月没有扣分的班组长、工位长每月100元安全基金奖励,如出现扣分则扣发当月安全奖励,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分给予100元经济处罚。

  3、车间安全管理实行季度评比,每3个月对安全管理较好的1个工段长,9个班组、工位长(A、B、C、F、吊装、准备、备料、试交、特改)进行季度安全奖励,每人每次300元。(本季度出现安全事故的工段、班组、工位将不得参加本项评比)。

  4、对员工的安全奖励:车间积极推行员工对安全隐患的主动排查、自主消除,多提安全合理化建议的自主安全管理制度。每月20日班组对本班组内安全隐患消除和安全合理化建议搜集情况进行上报。经工段、车间对实际效果进行确认后,车间每次予以100-200元的奖励。为积极推行此项活动的展开,每三个月对此项奖励获得最多的工段车间给予500元的工段组织奖。

车间安全生产管理制度 篇3

  安全生产管理制度

  一、安全生产责任制

  1、生产组长安全责任制

  2、生产工人安全责任制

  二、安全生产管理制度

  1、安全教育制度

  安全生产责任制

  1、认真执行上级安全生产的各项规章制度,对本班组的安全生产负责。

  2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

  3、对本班组使用的危险品,必须指定专人管理,严格控制,正确使用。

  4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程,对有危险的临时任务,必须有可靠的安全措施,并制定专人进行监护。

  生产工人安全职责

  1、自觉执行安全生产的方针,政策和各项规章制度,对他人违章作业有责任劝阻,对违章指挥有权拒绝执行,并及时报告。

  2、自觉遵守安全操作规程,正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等,不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

  3、积极参加各种安全教育活动,服从车间和班组领导的指挥

  4、正确穿戴,爱护和合理使用劳保用品。

  5、及时清除废料,经常保持工作场所的清洁卫生,做到在制品堆放整齐,保持通道畅通。

  6、班前后认真进行安全检查,7、发生事故或重大未遂事故,或事故隐患时,必须及时性向领导汇报,并保护现场,积极参加并开好分析会。

  安全教育制度

  1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育,提高职工安全意识和自觉性。

  2、经常对职工进行安全规章制度的教育,掌握本岗位安全操作规程,养成执行制度的自觉性。

  3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

  4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前,由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。

车间安全生产管理制度 篇4

  一、目的

  确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;

  适用范围

  适用于装配车间所有管理员、装配工。

  二、职责

  1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

  2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

  三、工作程序

  1、严格按照6s管理要求执行。

  现场整理

  效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

  现场整顿

  a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

  b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

  c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

  d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

  现场清扫与清洁

  车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

  素养

  a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

  b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

  安全

  a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

  b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

  2.严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

  装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

  装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

  各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。

  装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

  各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。

  四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

  五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

  六、本规章制度自公布之日起执行!

车间安全生产管理制度 篇5

  产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。

  一、发生下列情况之一者为质量事故:

  1、产品理化指标不合格;

  2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);

  3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;

  4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。

  二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。

  三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。

  四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。

车间安全生产管理制度 篇6

一、组织机构

  成立安全消防管理办公室,成员如下:

  主任:总经理

  副主任:总经理助理,总工程师,各中心副总经理,办公室主任

  成员:车间主任,设备工程师,各部门长,警卫班全体成员

  生产部成立安全消防小组:

  组长:生产部长副组长:木工车间主任,喷漆车间主任成员:各班组长

  安全消防员:各部门长,全体警卫消防员,各班组长

  义务安全消防员:公司全体员工

二、职责分工

  主任对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况。

  副主任在主任的领导下,主要负责公司全面的安全,消防的技术防范工作组织及检查工作,每年至少要组织和开展四次以上的安全,消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时,副总经理负责人员疏散;警卫人员负责组织灭火工作。

  设备工程师主要负责电气,机械,受压容器,气体方面的安全技术教育及检查工作,要做到经常检查,发现问题及时处理,及时解决。

  生产部,办公室,车间负责安全,消防须知的岗前和岗中教育及检查工作,要做到勤检查,勤教育,使公司员工熟悉和了解安全,消防须知的常识,发生事故会操作安全,防火用具;警卫班每月进行消防演练。

三、安全消防管理

  警卫班定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录。

  新员工上岗前要进行“安全消防教育”,“特殊工种教育”的培训工作。

  公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查。

  易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理。

  员工严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或开除。

  坚决杜绝“跑,冒,漏,滴”现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次扣罚30元。

  运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着“三不放过原则”,负有连带责任。

  特种行业(电工,焊工,司炉工,司机)人员必须经技术部门培训,考试合格后持证上岗;私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理,由此造成后果的,由特种专业人员承担全部责任损失。

车间安全生产管理制度 篇7

  车间安全生产管理规章制度

  为了公司的生产正常运行和员工的人身安全,杜绝重大事故发生,确保车间安全顺利的生产运行特制定以下规章制度:

  1安全生产管理,坚持安全第一、预防为主的方针。消除一切安全事故隐患。

  2. 进入车间必须佩带安全帽,工作人员必须做好一切安全防护措施,比如佩带安全帽、手套和护腕,违着罚款100元。

  3. 车间内严禁一切烟火,禁止抽烟,违着罚款200元。

  4. 行车操作人员必须经过车间主任审核之后才可操作,违着罚款200元。经审核的行车操作工人必须严格按照正确方法操作行车,不得违规操作,操作时必须作好安全防护措施(佩戴安全帽),违着罚款200元。

  5. 车间工作人员必须认真作好本职工作,不得私自离岗窜岗,工作期间要注意设备工作状态,保证顺利生产,时刻注意设备周围的安全。不得出现因设备操作不当而引起的安全危害。违着罚款200元

  6. 员工应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

车间安全生产管理制度 篇8

  XX市烟草专卖局(公司)

  车间班组安全管理规定

  第一章 总则

  第一条 为进一步加强,车间班组安全管理,明确各岗位人员的职责、管理内容与方法。确保安全生产顺利运行,特制定本规定。

  第二条本制规定适用于市局(公司)系统所属车间班组安全工作管理。

  第三条本规定所称的车间班组,是指市局(公司)系统涉及到的生产经营车间包括物流配送部门,烟叶收购仓储部门。

  第二章 组织与职责

  第四条物流配送中心车间主任对班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。

  第五条专职安全员负责督促各班组做好班组安全管理工作,并组织开展对班组安全管理的检查、指导和考核工作。负责对班组安全培训工作的管理。

  第六条安保科负责对各单位、部门车间班组安全教育培训情况进行监督检查。

  第三章管理内容与方法

  第七条班组安全组织标准

(一)车间班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组)长必须指定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。班组 分散作业时,每项工作的负责人即为安全负责人。

(二)班组安全教育,(1)教育内容 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。本岗位、工种的安全规程、市(局)公司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。

(2)班组安全教育要求 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进行有针对性的安全教育、培训和考核。对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者,违章计分试岗及以上处理人 员必须经过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。安规考试 85 分为及格,不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、考核 分数要记入“班组安全教育台帐”。新入厂人员在受安全教育后,班组长或安全员必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门 安全员备案。每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火器材;触电现场急救方法;熟悉现场逃 生通道;事故报警方法。

(三)班组班前会

  结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、检 查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。传达上级有关安全生产的指示和事故案例。抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。班前会情况应记入班组生产日志。

(四)班组安全活动

  每周班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。参加班组安全活动人员必须每人在台帐记录上签名。安全活动内容: 总结上周安全工作,并对班组安全情况及各岗位人员进行安全讲评,研究布置本周安全工作。结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神,系统学习安全规程,研究解决班组在安全生产方面 存在的问题;检查揭露安全隐患和提出安全生产方面的合理化建议;交流安全生产经验和分析事故教训。班组安全活动由兼职安全员

  主持,应事先做好充分的准备,并和班组长进行沟通,征求班组长的意见。每次安全活动,班组长和安全员要提供让大家发言的机会,营造活跃讨论的氛围。对因故没有参加活动的人员,安全员要负责把主要的精神及时进行传达,并在活动纪录上加以注明。

(五)班组安全检查

(1)日常工作中的巡查: 班组长(安全员)进行班中巡查重点要放在工作繁重,危险性较大的工作项目。同时对安全思想不牢固或思想有波动的员工要多加关心、督促。

(2)安全检查的主要内容 查思想:员工安全意识是否牢固,是否保持危机感意识;查领导:各级管理人员是否重视安全生产,始 终把安全放在一切工作的首位;查设备:生产设备、设施和安全工器具有无安全隐患;查教育:新进厂人员、实习人员、调岗人员、外包工和临时工是否按要求进行安全培训,特种作业人员是否持证上岗;查违章:有 无隐瞒事故、障碍和人身伤害事件,有无违章和违反劳动纪律的现象;查劳动防护用品:劳动防护用品是否 合格,是否按规定发放,是否按规定佩带和使用。班组安全检查要逐步提高规范化水平,结合自己管辖的设备、设施、专责区域编制安全检查表格,列出 检查栏目、合格标准和要求,每项指定专人逐项检查。检查后汇总成册,上报部门。对查出的问题要有整改 措施,限期完成并接受上级检查验收。利用各种科

  学手段提高设备巡检质量,及早发现和消除设备缺陷。

(六)班组应具备安全规章制度和安全台帐

  上级部门下发的国家法律法规、集团、公司安全管理文件、部颁和公司编制的安全规程、消防规程;部门安全管理规章制度及文件等。班组应建立相应的安全台帐,主要包括:现场设备巡回检查和消缺管理记录台帐;安全隐患检查记录台 帐;班组安全活动记录台帐。要认真记录各类安全管理记录台帐,做到字迹工整、内容齐全、保存完好。

(七)班组安全生产 班组内的机电设备、安全器具、车辆和工作现场必须做到无隐患,安全防护装置、设施齐全可靠,严禁 带病作业。工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,杜绝工作中的违章行为。班组内每项作业和操作,每个员工都能认真执行安全操作规程和各项规章制度,无冒险蛮干,无违规操 作。每一项工作中应履行安全互保责任,互保双方要对对方人员的安全健康负责,做到四个互相即: 互相提醒:发现对方有不安全行为时,要及时提醒纠正,工作中要呼唤应答; 互相照顾:根据工作任务、操作对象,要合理分工,互相关心、互创条件; 互相监督:监督对方严格执行劳动防护用品穿戴标准,严格执行安全规程和有关制度; 互相保证:保证对方安全生产作业(操作),不发生人身伤害事故。特种作业人员从事相关操作,必须持证上岗,持学习证人员必须在具有相应资格人员的监护下工作,不 得安排无证人员从事特种作业。新上岗员工(含换新工种人员)必须明确专人监护,负责其安全工作,在监护期间不得独立作业(操作),安全监护期不少于 3 个月。工作负责人要把监护工作放在首位,随时提醒小组成员的工作方法,注意事项,及时制止违章作业。

  第四章 附则

  第八条 本规定自印发之日起实施。

  第九条 本规定由市局(公司)负责解释。