下面是范文网小编整理的物资仓库设计规范6篇 物资仓库管理规范，供大家赏析。
物资仓库设计规范1
第一章总则
第一条为保障公司正常生产经营，维护公司财物的安全、完整，提高仓库的管理水平，规范仓库相关管理，减少物料占用资金，提高资金利用率，特制定本办法。
第二条本办法规范仓库的物料管理，所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。
第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。
第二章职责与职务
第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务。
第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。
第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。
第七条仓库管理员的职责如下：
1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。
2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。
3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作，仓库分原材料仓、成品仓，要合理利用仓库空间。
第三章物料收发及单据流转
第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检，《送检通知单》一式两联，一联交如品质部门，一联存根，不能当时确认的，仓管应在送货单上签“数量已核，品质未确认。”
第九条当品质确认后，良品放入仓库，填写入库单，交品质部签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每半月整中上交财务，第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区，等品质通知采购部门和供应商，特采分选或退货，分选的良品入库，不良品填写退货单给供应商并要求补货，并做好卡、账的的登记工作。
第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单，物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整，经生产领班签字到仓库领料。
第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料，并在相应的物料卡上填写发货数量，收回领料单上的仓库保管联，做好相应的进出台账，做到物、卡、账相一致。
第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表，每天早上发给生产部门的PMC专员，PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量，并考虑在生产过程中的损耗适量备料。
第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量，如有账目数量与实际不符，立即与保管员核实并查明原因，应告之上级主管部门解决。
第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点，并根据财务要求做好《月物料进出报表》。
第十五条生产部门物料损耗的，需把不良的或报废的物料填写《退料单》，把相应的物料送到品质部门确认签字后，送到资材部门签字。如果退料是因物料本身不良的，《退料单》经生产领班、品检员、仓库员签字后生效，采购部接到退料单相关联次后应立即通知供应商补货，若物料是生产报废的应另行填写领料单而且必须在单上注明“生产报废补领料”凡不注明的将提交上级主管部门处理。若退料的同时仓库无备料，生产部门PMC应视情况紧急程度迅速通过采购部要求供应商补货或填写请购单请购，月底生产部门自行统计报废率并以邮件方式发送给品质部、资材部门、财务部、采购部。
第十六条生产部门按订单生产的成品，填写《成品入库单》，交品质部门签字和生产的相关主管经理确认后，通知成品仓管理员，把货物放到成品库指定的位置，要求货物整齐，物料标签明确，管理员根据《成品入库单》通知市场部文员，文员速知会物流专员入库情况。成品出库需由物流专员填写并经总经理签字后的《出货/送货单》，到成品仓库领取成品，《出货/送货单》须填写订单号和订单相应的内容，一联交仓库，一联交财务，一联存根，仓库应做到账物相符，月底要求盘存表上交财务。对于客户退回的成品，销售支持部对退货的物料进行检查与核实，并填写《客退品返修记录表》连同评审报告交成品仓库，整齐的堆放在仓库的退货区，并做好仓库记录，通知生产部门开具送检单到品质部门检验，品质部将检验结果反馈到市场文员后制定下发《返修生产任务单》。由生产部门负责返修入库到成品仓分开堆放，并做好标识。根据客户的要求及时补数发货，做到以一换一。第四章环境/包装/搬运要求
物资仓库设计规范2
一、目的：
通过制定仓库管理制度，指导和规范仓库人员日常作业行为
二、范围：
仓库工作人员
三、职责：
仓库管理员负责和监督产品及物料的入库、出库、保管、退货、储存、防护、装卸、包装、运输等工作。
四、仓库工作作风及态度：
1、仓库管理人员在收货过程中需见单据后进行盘点，验收合格后入库，如果有不合格的产品可以拒绝入库。库房人员负责保管好单据。
2、货物进入库房后需按照划分好的区域进行摆放，不得随意摆放。
3、产品及物料出库的时候必须严格按规定办理，库房管理人员须见到主管签字的单据后方可按照数量出库，出库过程中要制定好出库单。出库单需要经手人签字。货物出库后库房管理员需要及时做好登记入账工作，做到账物相符。
4、当发生退货时，库房管理人员要按照返单进行清点，当有过期现象或残次品出现时，库房管理人员有权拒收，如特殊情况需要部门领导签字授权后方可清点入库。
5、当公司人员发生借货行为时，库房管理人员须见到主管签字的'单据后方可按照数量借出。借出后需保管好借条并且及时入账，并且库房工作人员需要及时的追踪货物去向及归还情况。
6、非仓库管理人员谢绝进入库房内部。
7、仓库内严禁吸烟、饮酒、和禁止明火。必须妥善保管办公设备、工具、仪器、如造成损坏，按公司规定进行赔偿。
8、仓库管理人员需要定期检查仓库安全及室内设施。检查物品摆放是否合理。
9、库房产品入库和摆放要严格本着先进先出原则，以避免产品在库房中积压导致过期，或者产品变质。
10、库房中产品要定期进行盘点，盘点后如果有账物不符情况需要查明原因，盘点过程中需要财务进行监督。盘点后需要库管及负责人签字。
以上条例请所有员工严格遵守相互监督。
物资仓库设计规范3
1、 仓库保管员必须做实事求是，服从安排，不得弄虚作假，不玩忽职守。
2、 食堂仓库所有物品必须登记，注明物品名称、购买日期、价格、数量、保质时间。
3、 除领料人和食堂仓库管理员外食堂员工不许到仓库乱窜。
4、 食品原材料进出库必须有完整的记录。
5、 领料人必须签名，从仓库领出的物品要让库管员进行登记，领出的物品只能公用，一律不能私用。
6、 领料人要对自己所领的物品进行监督与负责。
7、 食堂仓库管理员要对领料人进行监督，对于不该领的物品一律不领并对领料人所领的物品进行认真审核登记。
8、 食堂仓库管理员必须定时盘点，如发现物品短缺，要立即通知食堂管理人员购买和查找原因，即使解决问题，和指制定相应的防犯措施。
9、 仓库管理人员应对入库的食品应严格进行检查，重点检查食品质量，发现食品变质或超过保质期，不能接收入库，对三无产品拒绝接收。
10、 仓库经常打扫保持清洁，不准堆放其他物品。
11、 仓库入库的大米、面粉等易霉变食品要离墙20cm、离地35cm，并扎紧袋口。并要落实措施灭杀或防止老鼠进入仓库。
12、 坚持食品与杂物、生食与熟食、半成品与成品分开存放。无包装的食品与调料必须用无毒无害、清洁干净的容器盛装加盖，并标注品名。
13、 经常清理冰箱，保持冰箱内外洁净。
14、 仓库放物资要勤检查，经常通风，发现问题及时上报并作妥善处理。
15、 仓库必须保处干净、整洁、整齐，食堂仓库管理人员要提高“四防”意识，即“防盗、防霉、防火、防投毒”。
16、 仓库门窗要关好，锁好，维护仓库物资的安全。
17、 食堂仓库管理员需持健康证上岗，保持良好的个人卫生习惯，按照食品从业人员卫生要求，做好个人卫生。做到服装整洁，不在食堂仓库内吸烟。
物资仓库设计规范4
物资仓库安全管理制度
第一章 仓 库 建 筑
第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。
第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。
第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。
第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。
第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。
第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道。
第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。
第二章 储 存 管 理
第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。
第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。
第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。
第五条遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。
第六条受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。
第七条闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放，在炎热季节必须采取降温措施。
第八条化学易燃品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当立即进行安全处理。
第九条易燃、可燃物品在入库前，应当有专人负责检查，检查符合要求方准入库或归垛。
第十条储存易燃和可燃物品仓库、露天堆垛、罐区，不准进行分装、试验、封焊，动用明火等可能引起火灾的作业，如因特殊需要这些作业时，事先须经安环部和分管领导批准，并采取安全措施，由安环部派信进行现场监护，备好充足的灭火器材，作业结束，须切实查明未留火种后方可离开。
第十一条储存易燃和可燃物品的仓库管理员，在日常的管理工作中，应穿棉布工作服，防止工作人员，穿易产生静电的化纤工作服进入工作现场。
第十二条仓库内不准设办公室、休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。
第十三条在仓库或露天堆垛的防火间距内，不准堆放可燃物品和其它杂物。
第十四条库区和仓库内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理。
第十五条仓库院内，仓库，严禁吸烟。油库、炸药库院内，严禁开手机和带静电物品进入库区。
第十六条认真做好三防工作，即人防、物防、技防。充分发挥技防监视器的作用。并认真做好维护保养工作。
第三章装 运 管 理
第一条装卸化学易燃物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。
第二条进入易燃、可燃物品库区的机动车辆，必须戴防火罩，并不准进入仓库。
第三条运输易燃、可燃物品的车辆，一般应当将物品用苫布苫盖严密，随车人员不准在车上吸烟。
第四条对散落、渗漏在车辆上的化学易燃物品，必须及时清除干净。
第五条各种机动车辆在装卸物品时，排气管的一侧不准靠近物品。各种车辆不准在库区、仓库内停放和修理。
第六条仓库、堆场装卸作业结束后，应当彻底进行安全检查。
第四章 电 源 管 理
第一条仓库内一般不宜安装电器设备，如需要安装时，应当严格按照有关的《电力设计技术规范和消防管理规定》执行。
第二条储存化学易燃物品的.仓库，应根据物品的性质，安装防爆、隔离或密封式的电器照明设备。
第三条各类仓库的电线主线应架设在仓库外，引进仓库的电线，必须装置在金属或硬质塑料套管内，电器线路和灯头安装在仓库通道的上方，与物资堆垛保持安全距离，严禁在仓库房顶架电线。
第四条仓库内不准使用碘钨灯、日光灯、电炉子，电熨斗、电烙铁，交流收音机和电视机等电器设备，不准用可燃材料做灯罩，不应当使用60瓦以上的灯泡。
第五条仓库内不准架设临时电线，库区如需架设临时电线，必须经安环科和公司领导批准，使用时间不超过半个月，到期及时拆除。
第六条每个仓库单独安装开关箱，并设在仓库外，且安装防雨、防潮等保护设施。
第七条在库区及仓库内使用电器机具时，必须严格执行安全操作规程。电线要架设在安全部位，免受物品的撞击、砸碰和车轮碾压。
第八条电器设备除经常检查外，每年至少应进行两次绝缘摇测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，必须立即修理或更换。
第九条禁止使用不合规格的保险装置，电器设备和电线不准超过安全负荷。仓库工作结束时，必须切断电源。
第五章火 源 管 理
第一条库区内严禁吸烟、用火。
第二条门卫金属火炉距可燃物不应当小于一点五米。金属烟囱距可燃墙壁、屋顶不应当小于七十厘米，距可燃屋檐不应小于十厘米，高出屋檐不应小于三十厘米。烟囱穿过可燃墙壁、窗户时，必须在其周围用不可燃材料隔开。（公司应没有火炉）
第三条不准用易燃液体引火，火炉附近不准堆放木片、刨花、废纸等可燃物。
第四条不准靠近火炉烘烤衣物和其他可燃物。燃着的火炉应有人负责管理。
第五条从炉内取出的炽热灰烬，必须用水浇灭后倒在指定的安全地点。
第六章消 防 设 施
第一条仓库区域内应当按照《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防给水设施，保证消防供水。
第二条仓库、货场应根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材设备附近，严禁堆放其他物品。
第三条消防器材设备应当有专人负责管理，定期检查维修，保证完整好用。寒冷季节要对消火栓、灭火机等消防设备采取防冻措施。
第四条仓库应当装设消防通讯、信号报警设备。
物资仓库设计规范5
1目的
为了更好准确的做好仓库原材料盘点工作，使仓库账实物相符，为公司原材料仓库的管理提供可靠的数据，规范原材料仓库合理的盘点作业流程，通过仓库盘点发现作业与管理中存在的问题、体现仓库收发员的工作绩效，做出相应的措施，从而提高原材料仓库库存管理水平，减少损失制定此规定。
2范围
盘点范围：仓储工区原材料仓库所有库存原材料。
3盘点方式
3.1定期盘点
1)日盘点
仓库收发员须每天下班前对仓库合格进库的原材料进行实物盘点。
2)月末盘点
仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在每月26日;月末盘点由工区办公室负责组织，财务部负责稽核;
3)年末盘点
仓库每年进行一次大盘点，盘点时间每年的12月26日(除财务另行通知)年终盘点由工区办公室负责组织，财务部稽核;
不定期盘点由公司自行安排，对仓库原材料库存情况进行抽盘，检查各仓库账物卡相符情况。
4盘点方法
仓库收发员盘点须采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量;各仓库收发员对所负责区域内原材料进行全面盘点完毕并按要求做相应详细记录;盘点完毕后须需“仓库盘点表”，仓库统计员负责抽盘，收发员需配合好统计员抽盘工作。统计员在抽盘时若发现盘点数据差异，立即对收发员的盘点数据查明原因。收发员须对统计员抽查盘点表的数据签字确认。
5盘点后的稽核工作
盘点完毕后，统计员对各仓库收发员提供的库存原材料的盘点数据进行分别整理盘点表;如发现差异，月盘点和年末盘点结束后有工区统计员并将完成后的电子档发邮件给对应财务人员;
6盘点工作奖惩
在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点;盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，对在盘点过程中表现特别优异和特别差的人员公司根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关责任人进行考核。
物资仓库设计规范6
仓库物资管理常识
仓储中心物资管理制度
三条线：指物资堆码一条线、料架摆放一条线、料签悬挂一条线。
一头齐：钢材摆放一头齐。
五五摆放：物资摆放做到五五成行、成串、成方、成垛。
四号定位：指定库（区、排）号、定垛（架）号、定层号、定位号。
“十不”： 不锈、不潮、 不冻、不霉、不蛀、不腐、不变、不漏、不爆、不坏。 四对口：指账、物、卡、资金四对口。
四防：防火、防汛、放盗、防破坏。
一不准：不准照抄、估算，未经验收办理入库。
二核对：核对物资名称、规格、型号、数量是否与入库单相符；核对装箱单是否与实物相符。
三必须：过磅、检尺、量方、鉴定质量和上架（垛）归位必须亲自动手过目；设备附件必须在验收记录上逐项记载；随货所带图纸、说明书品合格证书等资料必须详细登记，发出时随货交使用单位。
四做到：做到及时验收不拖延（材料三天、设备七天）；做到已验收物资当日凭单下账不过夜；做到应保养的物资先保养再上架；做到有问题的`物资做好验收记录，及时上报处理。
五不收：质量不符合标准不收，破损短量规定不收，印章不全不收，单据与实物不符不收，无产品合格证不收。
一坚持：坚持先入先出，数量给足，当面点交清楚。
三核对：核对领料单位；核对领单日印签；核对物资名称、规格、型号与数量。 四不发：手续不全不发；印签不全不发；单据过期涂改不发；名称、规格、型号、数量不符不发。
四不准：不准撕改单据；不准白条发料；设备不准拆套发出；特种储备和非常储备不符合规定不准发放。
三点：认真执行自点、定期清点、永续盘点。
三查：上班时要检查库房门窗有无开破、库内料厂有无异常；下班时检查库内外物资
摆放、盖垫、线路是否完好；班中检查有动态物资的账、卡、物、资金是否相符，物资摆放是否整齐，账单是否处理妥善。
三看：看库外怕晒、怕雨、怕冻及易燃物资是否存放维护好；看工作用品是否整理好；看库内温湿度是否符合规定。
五及时：上卡记账、登记排版、填写各表要及时；回收回送包装物品要及时；气候变化时要及时检查库内外物资的堆、码、盖、垫及周围情况；情况异常及时报告；有问题要及时处理。
六化：保管专业化、货位固定化、计量标准化、保养经常化、库容整洁化、四防责任化。
五无：无灰尘杂草物、无虫鼠害、无蛛网、无积水、无污垢。
五净：地面、墙壁、门窗、货物和货架干净。
五不许：不许潦草、不许涂改、不许挖补、不许污损、不许丢失。
八准确：时间、用料单位、名称、规格、计量单位、单价、数量、金额准确。
四懂：懂物资名称、规格；懂物资基本性能、用途；懂业务流程；懂业务技术保安规程。
五会：会识货、会换算、会保管保养、会使用衡器和量具、会使用消防器材。
十过硬：做到验收、发料、四对口、四号定位、五五摆放、账薄、报表、原始记录、交接手续、执行制度过硬。
三有一保证：库内物资盈亏有原因，损坏有报告，调整有依据；保证帐、卡、物、资金四相符。
三化：持续化、常态化、精细化。
三勤：勤清点、勤整理、勤保养。
四防：防火、防汛、放盗、防破坏。
三证：生产许可证、产品合格证、煤矿安全标志证。
四不放过：事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任者没有受到处罚不放过。
四懂四会：懂本岗位的火灾危险性，会报火警；懂预防火灾的措施，会使用消防器材；懂灭火方法，会扑救初期火灾；懂逃生方法，会组织人员疏散逃生。