下面是范文网小编整理的空调实施方案共3篇 关于公司空调的管理方案，供大家赏析。
空调实施方案共1
中央空调维护保养措施实施方案
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二、本项目工作安排计划说明 1.本次中央空调维保项目管理措施：
组织保证措施
我公司将挑选有工作经验，责任心强的技术人员和管理人员针对本项目组成分工细致，责任明确的管理班子组成中央空调维修部。
中央空调维修部设：
巡视组：负责对设备、管路的巡查、记录，遇有问题及时解决。
抢修组：对系统中临时出现的故障，用最短的时间解决问题，确保安全运行。
服务热线：中央空调维修部设设有专人职守的24小时服务热线，保证专业技术人员、抢修人员及时到达抢修地点。 技术保障措施
对参加维保工作的人员进行岗前培训。培训内容包括：
1).岗位职责教育：明确各工种职责及各项规章制度，树立达到业主满意为第一的指导思想。
2).理论培训：讲解各种设备的构造、性能、工作原理，系统各设备间的关系；系统运行、操作、保养维护和维修，故障、事故的应急处理和解决方法等内容，使运行人员了解、熟悉系统及设备。
3).原理与实践培训：对操作人员在现场进行系统原理与实践的培训。直至能达到完全了解系统设备，能够独立负担操作、运行维护工作。
2.服务措施
目的
规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好。 职责
1).主管经理负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
2).设备部主管负责组织制定《中央空调维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。
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3).设备部制冷技工具体负责中央空调的维修保养。 4).公共事务部负责向有关用户通知停用中央空调的情况。 保养计划
1).《中央空调维修保养年度计划》的制定。
2).每年的12月15日之前，由设备部主管组织制冷技工一起研究、制定《中央空调维修保养年度计划》并上报公司审批。
3).制定《中央空调维修保养年度计划》的原则： a.中央空调使用的频繁度； b.中央空调运行状况(故障隐患)；
c.合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。 4).《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容： a.维修保养项目及内容； b.具体实施维修保养的时间； c.预计费用； d.备品、备件计划。
5).对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。 6).制冷技工负责中央空调的日常维修保养，中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由我公司完成。 末端维修保养：
1).制冷技工每隔一年对风机盘进行一次清洁、保养。 2).每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气(不定期)。
3).检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。
4).用500V摇表检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于 MΩ,，否则应
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整修处理。检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修。
5).清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。 6).用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。 7).拧紧所有紧固件。 8).清洁风机盘管外壳。 冷凝器、蒸发器维修保养：
1).制冷技工每半一年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。 2).柜式蒸发器维修保养： a.每周清洗一次空气过滤网； b.清洁蒸发器散热片； c.清洁接水盘。
3).水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢)： a.配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加缓蚀剂)；
b.拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，酸洗时间为24小时。也可用酸泵循环清洗，清洗时间为12小时；
c.酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟，最后再用清水冲洗3次以上；
d.全部清洗完毕后，检查是否漏水，如漏水则申请外委维修；如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。 冷冻水泵机组维修保养：
1).制冷技工每一年对冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。 2).电动机维修保养：
a.用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在Ω,以上，否则应进
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行干燥处理或修复；
b.检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承；
c.检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。 3).水泵维修保养：
转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；
4).检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。 5).清洗水泵过滤网。
6).拧紧水泵机组所有紧固螺栓。
7).清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。
制冷技工每一年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养，检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应重做保温层。
阀类维修保养：制冷技工每半年对阀类进行一次保养。
1).风系统调节阀的维修保养：
a.检查是否泄漏，如是则应加压填料；
b.检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油； c.如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门； d.检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。 2).电磁调节阀、压差调节阀维修保养：
a.干燥过滤器：检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮，如是则更换同规格的干燥过滤器；
b.电磁调节阀、压差调节阀：
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——通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格电磁调节阀，压差调节阀；
——对压差调节阀间阀杆加润滑油，如压填料处泄漏则应加压填料。
3).水系统阀门、过滤器维护保养：
a.制冷技工每一年对冷冻水管路、风机盘管管路阀门进行一次保养。 b.检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油； c.检查阀门法兰连结处是否渗水，如是则应拆换密封胶垫。
d.检查电动阀、压差旁通控制阀、数字锁定平衡阀是否动作可靠，如有问题则更换同规格、同品牌、同材质的阀门；
检测、控制部分维修保养：制冷技工每一年对检测、控制部分进行一次保养。
1).检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养： a.对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换； b.送检温度计、压力表合格后方可再使用；
c.检测传感器参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的传感器应拆换； d.检查装检测器的部位是否渗漏，如渗漏则应更换密封胶垫。 2).控制部分维修保养：
a.清洁控制柜内外的灰尘、脏物；
b.检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换； c.交流接触器维修保养：
——清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；
—清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；
——清洁铁芯上的灰尘及脏物；
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——拧紧所有紧固螺栓。
d.热继电器维修保养：
——检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；
——检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。
e.自动空气开头维修保养：
——用500V摇表测量绝缘电阻应不低于Ω，否则应烘干处理； ——清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换； ——清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。
f.信号灯、指示仪表维修保养：
——检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；
——检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。
g.中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；
中央处理器、印刷线路板如出现问题，则申请外委维修。 主机压缩机维修保养：制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。
1).检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。
2).检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。 3).具体检查压缩机如下参数：
a.压缩机电机绝缘电阻(正常Ω以上)；
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b.压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)； c.压缩机油压(正常10～15kgf/Cm2)； d.压缩机外壳温度(正常85℃以下)； e.吸气压力(正常值～/cm2)； f.排气压力(正常值/cm2)； g.检查压缩机是否有异常的噪音或振动； h.检查压缩机是否有异常的气味。
通过上述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机。 4).拧紧所有紧固件并清洁压缩机。
中央空调维修保养的时间计划不允许超过8小时，如必须超过8小时，则应由主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准并征得营业部门的同意后方可延时。
对于计划中未列出的维修保养工作，应由设备部主管尽快补充至计划中；对于突发性的设备设施故障，先经设备部主管口头批准后，可以先组织解决而后写出《事故报告》并上报公司。
中央空调因维修保养等原因需停用时，应由设备部主管填写《空调停用申请表》，经主管经理批准后通知公共事务部，由公共事务部提前一周通知各部门。
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空调实施方案共2
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中央空调项目实施组织方案1 111 1 项目实施组织方案
重庆银行两江支行美的中央空调系统安装施工组织设计 1、设计方案
设计方案招标文件中已提供，我公司按招标文件中空调系统施工图报价及编制施工组织方案。
2、施工组织方案 编制依据
建设单位提供的该工程施工图、现场实际情况及建设单位的要求。
采用标准：
《机械设备安装施工及验收规范》 GBJ23-96 《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87-2001 《通风与空调工程施工及验收规范》 GB-2002 《通风与空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88 国家和地方颁布的各类《标准图集》
《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB-93重庆市感谢你的观看
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的高温、高湿气候条件对机组的影响。
有关商用中央空调的技术要求。 工程概况：
重庆银行两江支行位于重庆市北部新区幸福广场旁渝兴广场B座一、二、三楼，面积㎡平方米，采用美的直流变频中央空调
3、安装工程的施工方案 空调的施工说明
大楼空调冷媒管道距离长、施工一定要符合设计要求，保温不能有破损，表层不得有脱皮现象，冷凝水管预留坡度符合规范要求，支吊架要求方正，不能塌腰或弯曲。
3．2设备安装； 室内机安装
1 室内机安装质量要求：牢固、水平。 2 室内机安装前的检查、校核。
3 步骤：a决定安装位置；b划线标位；c打膨胀螺栓；d固定室内机。
配管
①a支架制作、安装；b按图纸要求配管；c焊接；d吹净；感谢你的观看
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e度漏；f干燥；g保温。
②冷媒配管应严守配管三原则，即：干燥、清洁、气密性。干燥：安装前铜管内禁止有水分进入，配管要吹净和真空干燥；清洁：一是施工时应注意管内清理；清洁：二是焊接时采用氮气换置焊，最后是吹净。气密性：一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。
替换氮气的方法：
根据技术规范的要求，冷媒管钎焊时须采用换置氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内产生氧化膜。
冷媒管封盖：
冷媒管的包扎十分重要，为防止水分、脏物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂不连接的，已安装好的管子要把口包扎好。
冷媒管吹净
冷媒管吹洗是一种把管内的废物清理出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5㎏/㎝2向管内充气，然后快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干直至无污物水分排出为止，每台室内机都要求同样工作。
对液管和气管要分别进行上述工作。
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冷媒管钎焊：
a、冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。
b、冷媒管焊接温度为720-820℃，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊。
c、冷媒管水平支撑物间隔为米，直径大于20mm以上的冷媒管间隔为米注意冷媒不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
d、直径小于φ的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于φ的铜管应采用冲压弯头。
e、扩口连接：冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中直径为φ，扩口直径为φφ；直径为φ，扩口直径为φφ；直径为φ，扩口直径为φφ；直径为φ，扩口直径为φφ；直径为φ，扩口直径为φφ；扩口方向应迎介质流向，切管应采用专用割刀，扩口和锁紧螺母时，应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。
冷凝水管采用PVC工程塑料管： 1 步骤：a连接水管；b检查水泄漏；c绝热
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2 管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开门应采取封闭保护措施。
3 凝水管的排水坡度尽可能作到1/100，实在困难时也要保证在/100以上。
4 内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再下降连接干管（参照厂家技术要求）。冷凝水系统的泄漏试验可采用灌水试验，无漏水为合格，再进行接口保温。
5 管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机设备连接。
控制线作业：
控制线全部采用屏蔽线，室内控制器部分穿防阻燃PVC管，暗高控制线连接处采用压线帽作连接。禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行方向时，应保持在300mm以上距离防止干扰。
绝热工作：
绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。
室外机安装：
1 外机设备的开箱检查，并填写设备开箱检查记录表。
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2 室外机设备的搬运和吊装。
3 室外机宜以槽钢或混泥土作基础。室外机与室外机间、室外机与建筑物之间间距，应符合厂家技术规定尺寸要求。
气密性试验（重点工序）：
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空调实施方案共3
一、施工方案
根据清洗单位提供图纸所示，针对风管的形状、大小、走向，我公司采用从高层至低层清洗，每层从机房开始向末端清洗。
1、具体步骤：
1） 根据图纸了解新风管、回风管、送风管系统的布局。
2） 以风管系统为单位清洗、消毒。
3） 选定吸尘风口和清洗风口。
4） 使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，选择合适的清洗设备。
5） 设备及工具到指定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接通临时电源，有技术负责人找施工切入点，对风管进行清洗作业。
①前期准备
②阻断系统放入不清洗的风管中一端，以便充分隔离清洗区和非清洗区，避免二次污染。
③高效真空集尘系统与风管系统连接、固定，并开启吸尘器。 ④将清洗机器人放入风管中均匀清洗。
6） 此段风管清洗完毕后，关闭真空吸尘器，处理收集器的污物。
7） 清洗该操作段的防火阀。如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗。
8） 录像监视系统对风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。
9） 拆掉吸气管和吸管盘，恢复清洗、消毒过的风口，用预先准备好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且
恢复保温材料。
10） 检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指定地点用高压水枪进行清洗。
11） 收集所有清洗后的污物，密封运出，并对污物进行消毒处理后，运到指定地点。
12） 一个系统风管清洗完后，对现场进行整理，恢复原状。
13） 盘管清洗
①.启动风机盘管检查其运行状况，若有异常，由施工班组长填写风机盘管施工前故障确认单。
②.拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。
③.拆电机和风机，并用吸尘器清扫风机。
④.检查风机盘管表冷器污染情况，并进行录象或拍照。 ⑥.检查风机污染情况，并进行录象或拍照。
⑥.用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。
⑦.用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢，最后用清水冲洗。
14）退场时，应由甲方单位验收并签字。
二、质量管理目标及保证措施
1、目标及措施
1） 质量目标：分项工程合格率100%，优良率80%以上，整体工程
为优良。
2） 加强施工现场质量管理
①、项目必须加强现场质量检查
质检员在每道工序开始前，必须检查施工作业班组的准备工作，检查其是否具备开始施工的条件，以确保工程质量。
②、质检员在工序交接阶段必须组织自检、互检和专检。
自检：负责施工的工人在每一工序完成后，有其本人自我检查，确定施工质量是否符合要求。
互检：在每一工序完成后，由施工作业班组长组织内部互检，检查施工质量是否符合要求。
专检：在自检、互检完成后，由质检员会同专业负责人进行专检。对其施工质量进行评定验收，且又通过专检并经有关人员签证认可后才允许进行下一道工序。
③、不合格工序的处理
对于检查出来的不合格工序，由质检员会同专业技术负责人提出意见，由施工作业班组长组织返工，返工完成后再次由质检员会同有关人员进行质量评审，确认符合质量要求并经有关人员签字后才能进行下一道工序。
三、现场文明施工管理与治安管理措施
1、文明施工管理目标
施工现场清洁、整齐，材料堆放有序，作业面要工完场清，工人施工文明操作；保持周围区域清洁，不对周围环境造成影响，树立文明施
工形象。
2、文明施工管理措施
1） 建立良好的施工秩序，经常对施工人员进行有关法制、劳动纪律、安全生产、文明施工教育，项目部在每周召开安全会，文明施工分析会，每周对安全工作与文明施工做一次检查，发现问题及时整改。
2） 施工现场零散材料及时清理，做到完工料净，场地清，保持施工现场整洁，干净。
3） 各种周转材料、设备在运输与拆除时应轻拿轻放，以免造成损坏或缩短使用周期，各种施工设备严禁超负荷使用。
4） 各种材料、部件等运输装卸时，必须轻拿轻放，严禁野蛮装卸损坏物件。
3、环境保护措施
1） 严格遵守国家有关施工工地减少噪音的规定。
2） 施工中采取措施尽量减少噪音、粉尘、振动、烟雾和强光对周围办公区的影响，对设备轻拿轻放，减少噪音。
4、治安管理措施
1） 施工现场设专职包围的值班人员，严防设备材料的丢失。
2） 加强对现场施工人员的治安教育，要求全体人员遵纪守法，遵守各种治安管理规定。
3） 施工现场严禁施工人员留宿。
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