品质个人述职报告7篇

时间:2023-09-24 08:53:23 述职报告

品质个人述职报告

品质个人述职报告 篇1

  在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

  一、品质部人事规划:

  针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和王云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

  二、工作环境的规划:

  由于天气特别炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。建议:

  1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

  2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

  3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。

  4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,保持通道的畅通。

  5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

  6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

  7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

  8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

  三、工作流程及方法的适度调整:

  工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

  1、面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。

  2、辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

  3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

  4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

  5、每一周要有一个详细的`周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。

  6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

  7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

  8、品质部退货QC组,建议使用扫描仪(这样可以大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

  四、品质部各小组的培训计划:

  根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

  1、成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

  2、退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

  3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上面的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

  4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

  5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

  除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

  五、品质部的中期规划:

  1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。

  2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

  3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LAPar的品牌形象!

品质个人述职报告 篇2

  时光飞逝,转眼又到辞旧迎新时,回想年初定目标的壮志豪情、年中工作复盘的精推细算、最后一个季度的“大干一百天”仿佛就在眼前。我们品质部是公司最年轻的一个部门,也就注定是工作高压力、领导高要求的一个部门,很庆幸,作为一个新生部门,在公司正确领导和各部门的大力支持下,部门成员的不懈努力下,我们品质部的工作取得了长足的进展,一路跌跌撞撞、在失败和挫折中不断成长、不断探索,完成了年度各项目标任务。

  一、主要工作成绩和回顾

  1、恪守职责,不忘初心。作为公司的质量管理部门,有效的开展质量控制活动,监控产品质量,推进标准化运行等等等等,无一例外,全部都是“没有最好,只有更好”的命题,在20xx这个我们品质部真正意义上走过的第二个年头,我们积极制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。一年来,我们从年初搭起的框架,到日常工作中着眼于细微处的点点滴滴的完善,工作流程越来越顺畅,通过与各职能部门的沟通、协作、取经,部门工作推进也更加的轻松但有力,依托团队的同心同力、上级的充分授权、兄弟部门的积极配合,较好完成了今年的部门质量目标。食品安全方面:中控、中心化验室检验操作严格按SOP操作执行,未接到相关部门投诉;QA对产品生产过程特别是成品工段重点跟踪、监督;日常发货抽检,重点客户发货必检;对日常检验进行监督,准备检查审核所需材料;筛选实验室并送原料、成品转基因、农残外检,在保证实验室资质的前提下降低公司成本;车间虫鼠害管控:经审查评估,与河南清波有害生物防治虫害公司续签合同保证公司食品安全。工伤、安全事故方面:对员工宣贯工伤安全方面的要点、编制巡查清单,全年料场发生盗窃一起,无事故无工伤,完成年度任务;检验岗位结合技术部组织安全操作与标准操作的培训,未接到生产部门投诉;原料验质岗位与原料部、安保部做好沟通配合,克服原料收购压力与环保压力,随时调整工作进度与工作时间,以公司整体利益为重。客诉方面:加强过程检查并对成品工段重点跟踪监督,对客户的投诉反馈信息进行处理,及时组织开展分析调查,制定纠正预防措施并监督执行,与客户进行有效沟通,解决客户疑问,为客户提供各种材料及检验方法的对照与确认信息,全年无重大食品安全事故,无相关部门投诉,审核无严重不符合项,对客户反馈及投诉信息进行处理,组织开展分析调查,并制定纠正与预防控制措施,监督执行,全年共接到投诉3起,其中内销糖一起(结块),豫鑫一起(含量),圣泉一起(母液木糖含量),经调查分析,均对客户进行了详细回复。

  2、同学习,共进步。组织部门员工认真学习知识、技能,探索管理工作方法与思路,逐步规范各类制度与相关记录,及时跟进日常管理中的不符合项整改情况,对部门员工有针对性的进行工作素养与业务水平的提升培训,人力紧张时确保部门目标完成。积极培养内部培训师,如检验岗位中鼓励化验员作为轮值讲师,对检验标准、操作技巧进行解读和分享,加深其固有印象的同时,共享经验从而共同进步;同时主动与同行、实验室等沟通交流,创造外训机会,其中食品安全检测培训10天,取得国家食品检验员资格证两个;组织外出参观实验室四个,学习实验室管理相关知识,探讨检测中遇到的问题及解决方案,同时开拓视野,寻求改良检测手段的可能性;每日坚持与QA深入到一线岗位进行工艺知识的学习,督促其完成个人知识储备的充盈,毕竟只有足够的了解才能真正的参与到质量改善的过程中间去。

  3、制造压力,迎接挑战。在这个公司飞速发展的时期,跟公司面临的情况一样,挑战与机遇并存,不逼自己一把,永远不会知道自己有多优秀,年初制定目标时,我们把质量、环境、食品安全三体系的权重放到了30%,计划第四季度进行换证审核,然后将体系文件的完善、更新分配到每个月的重点考核中,并结合生产部门,把记录、SOP进行了统一的完善、编订。经过前期的准备,我将公司的体系认证工作从咨询公司代理换成了国内最具权威的中国检验认证集体进行,通过为时33个人天的文审、现场审核,虽然还有很多不足之处,最终成功通过考验。不仅如此,每次工作中出现的问题都是我们进步的契机,在公司产量攀升的同时,我们的工作量也随之大幅增加,其中仅原料验收就增加了将近39%,而通过团队能力的有效提升,我们内部成功消化了这一压力,在未增加一兵一卒,未增加加班时长的情况下,跟上了公司前进的步伐。

  二、不足之处

  1、现有品质控制有段不完善,开展工作时缺乏魄力。

  2、体系文件需重新检讨,真真正正做到说、做、写一致。

  3、工作中知识面不够,特别是环境管理方面,工作推进中分析问题不够全面,缺乏验证动作,导致工作改进不彻底。

  下年度将努力强化管理、技能等各方面的能力,迎接新的挑战,把握新的机会,扬长避短,把部门的工作再上新台阶,为公司快速发展做出自己的贡献!

品质个人述职报告 篇3

  在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受许多!如何治理好品质部,使其能够更好地效劳于公司,并提升公司的品牌形象!我对今年的工作进展了一下总结:

  一、品质部人事与工作环境

  针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣xx组需要增加一个用人名额;退货xx组需要增加一个用人名额;需将xxx调离成衣xx组。品质部主管助理已经辞职,需要准时作出人员的补充。由于天气特殊酷热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的特别凌乱,布局也不合理。将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板撤除。

  将售后效劳组移至此位置;原售后效劳组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。规划出指定位置存放“流淌货品”,保持通道的畅通。成衣xx组和退货xx组的查货台面很粗糙,简单勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。品质部各个工作区域将作出明显的标识。对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清楚的.标识,使查找者一目了然。在品质部惹眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的”文化宣传标语。

  二、工作流程及方法的适度调整

  工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作阅历准时、精确、坚决地处理品质问题;对于有争议的问题要建立特地的沟通渠道进展准时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案,目的是为了能够快速的解决问题。曾经屡次发生的品质问题都是进入品质部才被发觉,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。

  三、让品质部贯穿整个生产流程

  面料回厂后,要第一时间安排面料xx行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;假如后期生产消失问题的,则要追究相关人员的责任。辅料回厂后,凭送货单交由Ixx查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗确实认记录。生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起争论、讨论生产要点、品质标准和留意事项。

  每一周要有一个具体的周工作安排规划表!生产部供应一周的回货规划表;市场部也要依据需要,列出每周出货规划给到品质部。品质部将依据以上状况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周规划,相关部门要供应知会函,并作持续跟进。建议将外发xx组合并到品质部统一治理!这样有利于品质标准的统一治理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开头严格掌握品质,确保准时发觉问题,能够快速处理!品质部退货xx组,建议使用扫描仪。

品质个人述职报告 篇4

  今年八月份质量部成立,我开始接触新的工作,没有多大的成果,但是经历了一段新的考验和磨砺。十分感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也明白自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作状况向您做一个报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程:

  今年质量部人员状况是:质量部人员紧张,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围,工作量很大。在此种状况下务必加强部门管理,务必使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批次老化易损

  器件的更换状况;延续之前的差错单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的审阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各职责人按计划实行,我主要做督促跟进,保证任务的改善与完成。

  2.针对原先的进料检验标准太过笼统,检验员认识比较含糊,以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其构成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员带给判定标准。

  3.建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量控制。

  二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1》.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2》.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常状况。

  3》.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。

  4》.从8月份开始加强了与供应商沟通。个性是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先思考部份供应商,待其质量稳定后再做思考。

  5》.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,推荐采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。

  2.生产、成品质量控制:

  1》.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

  2》.加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题带给给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

  3》.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为%。

  三、质量部工作存在的问题:

  1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。

  2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。

  3.成产、成品检验存在的问题:

  a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。

  b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。

  4.其它部门在相关信息传到达质量部时,资料不完整,要求不明确等状况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得回到相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。质量部工作管理见意:

  1.质量部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有必须单独处理问题潜力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时期望生产一线上的员工多一份职责心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。

  一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一齐对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

  2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料质量。

  3.推荐各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传到达相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。

品质个人述职报告 篇5

  一、生产和产量方面

  这一年里,1-4月生产处于停产半停产状态。员工情绪多,意见多,但通过与职工的交流,把困难和问题向员工讲清楚,得到了员工的理解,也得到了职工对我们工作的支持,特别是5月后,产品订单越来越多,要求交货时间越来越短的情况下,大多数员工都能主动加班,急生产所急,基本保证了产品客户的需求发货,一年来我们完成各类产品:

  二、人员管理方面

  生产部由于在管理上比较松懈,致使员工的责任,服从管理责任意识不强,迟到、早退、外出不请假的.现象经常出现,缺乏成本观念和质量观念。生产现场管理较为混乱,原来的班会早会制度不消而散,劳动纪律松懈,5S没有做到位。

  对以上这些问题。我们打算在新的一年里,强化现场管理,整顿,教育并制定更祥细的规章制度,恢复每日列会制度,严格考勤考评制度,加强奖惩措施。以提高员工的集体主义思想及团结精神,提高工作效率。三几点建议和设想:

  1:在市场经济竞争,在用户需求产品周期越来越短的情况下,本部可否提前投入铸铁毛坯5-8吨,从而缩短生产供货周期。

  2:目前本部机加工人员少共10人,应急速度慢的情况下,生产与外协的协调是否可调整。

  3:当前我部生产的产品成本高具不下的情况,在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量,降低产品成本”的活动。展望20xx年,我们会在厂部的领导下,更加努力地把生产部的工作做的更好。

品质个人述职报告 篇6

尊敬的领导:

  你好!

  首先我要感谢入职以来,各位领导对我工作的关心和指导,各位同事对我工作的支持和帮助。我于XX年8月31日加入toneluck,很荣幸成为品质工程部的一员,转眼已经一年八个月了。我目前职务是:江苏常熟驻厂工程师。下面我将对入职以来的工作情况进行述职,如有不当之处,请领导指正。

  一、工作回顾

  XX年9月~XX年2月,我从事注塑车间的一名qc技术员。因为刚从学校毕业,很多都觉得陌生,只有从最基础的开始做起。为了持续提供令客户满意的产品。qc扮演着制程控制的重要角色,保证产品的生产首检、按时巡检、尾检、入库前检查都严格按控制计划控制。对制程因素人、机、料、法、环的监控,对制程异常处理、客诉处理、产品工程变更的跟踪等。在此期间我了解注塑材料,注塑模具组成,注塑工艺;熟悉掌握了注塑产品的主要缺陷、注塑产品的测量,注塑产品的整个制程过程控制及车间异常的处理等。

  XX年3月~XX年12月,我有幸成为dqe小组的一员。主要负责新产品的前期质量控制与策划,在新产品整个apqp阶段,我都必须对新产品的每个零件样件制作,试模,试生产现场跟进。把制程过程中所存在的问题点找出来,apqp团队负责解决,同时根据客户提供的信息和特殊特性要求。我必须做大量的验证性试验,去验证我们生产出来的产品是否满足客户的要求及应用上是否满足。根据ts体系要求,产品需要的非量产及量产控制文件都必须由我来编制,新产品需要控制哪些尺寸,外观要求,作业指导书等,完成之后再给dqe工程师审核;测量方面,所以新产品的测量方法和工具的选用都由dqe和测量工程师共同完成。dqe必须确认所有新产品、新制程、新设备、新夹具、新模具的可靠性。保证我们工厂量产出来的产品,能够满足客户的要求。在此期间,我进一步对五金材料、冲压工艺、注塑材料、注塑工艺、生产模具结构、及工厂许多的作业流程有一定了解。熟悉五金制程过程,注塑制程过程、装配制程过程。这可能是我这一年的工作内容帮助了我的提升。

  XX年1月~至今,我被领导派遣江苏凯毅德汽车系统(常熟)有限公司客户处驻厂,主要工作内容:1、全面了解我司产品在客户端的应用,生产使用情况及物料需求量;2、当出现质量异常时,及时和客户进行有效沟通并将异常情况第一时间汇报给工厂领导;3、8d报告中针对每次异常改善后的产品进行跟踪;4、挖掘潜在的质量问题汇报给公司,促使提前改善,而避免不必要的客户抱怨等。在此期间,我学到了不少工作经验与知识,在和他人的交流与沟通方法也有不少长进。通过了解客户车间,发现我司的制程水平与客户端存在一些差距,很多值得借鉴和学习的地方。针对目前d1215组件开关是问题最多的一款产品,如客诉的不导通现象的根本原因未能被找到,这也是我接下来的工作重点。

  二、工作之中的不足之处

  由于专业知识不够丰富,对一些特殊的质量异常不能断定其产生的根本原因。在沟通方面自己还显得不够沉稳,技能方面还不够仔细严谨等。

  三、工作展望

  1、作为toneluck形象的一个窗口,必须预先充分估量工作中问题潜在的发生性,相应加强工作力度,完善并细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性,预先充分防范、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细节进一步完善。

  2、要与公司品质部门保持密切的联系,双方多沟通,尽可能将所发生的质量问题降到最低限度。

  3、协助客户处理由我司产品的质量异常及分析工作,尽最大努力提升我们产品品质在客户端的声誉。

  4、在今后工作中,我将不断总结与反省,不断鞭策自己,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,以适应公司发展。我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要。最后我祝愿公司生意兴隆,每个人都会有美好的明天!

  述职人:

品质个人述职报告 篇7

  今年八月份质量部成立,我开始接触新的工作,没有多大的成果,但是经历了一段新的考验和磨砺。十分感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也明白自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作状况向您做一个报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程:

  今年质量部人员状况是:质量部人员紧张,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围,工作量很大。在此种状况下务必加强部门管理,务必使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批次老化易损

  器件的更换状况;延续之前的差错单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的审阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的`工作计划。各职责人按计划实行,我主要做督促跟进,保证任务的改善与完成。

  2.针对原先的进料检验标准太过笼统,检验员认识比较含糊,以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其构成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员带给判定标准。

  3.建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量控制。

  二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1》.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2》.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常状况。

  3》.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。

  4》.从8月份开始加强了与供应商沟通。个性是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先思考部份供应商,待其质量稳定后再做思考。

  5》.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,推荐采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。

  2.生产、成品质量控制:

  1》.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

  2》.加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题带给给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

  3》.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为%。

  三、质量部工作存在的问题:

  1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。

  2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。

  3.成产、成品检验存在的问题:

  a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。

  b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。

  4.其它部门在相关信息传到达质量部时,资料不完整,要求不明确等状况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得回到相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。质量部工作管理见意:

  1.质量部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有必须单独处理问题潜力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时期望生产一线上的员工多一份职责心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。

  一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一齐对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

  2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料质量。

  3.推荐各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传到达相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。