125机组锅炉煤粉仓煤粉结块的原因探讨3篇(锅炉煤粉颗粒直径分布)

时间:2022-10-25 11:53:16 综合范文
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125机组锅炉煤粉仓煤粉结块的原因探讨3篇(锅炉煤粉颗粒直径分布)

125机组锅炉煤粉仓煤粉结块的原因探讨1

  关于锅炉炉渣飞灰可燃物高的分析原因和燃烧调整的防范措施

  一;炉渣可燃物高的原因分析;

  1、锅炉蒸发量和锅炉参数未达到锅炉规程规定值。

  2、锅炉燃烧调整不及时,风、粉配比不合理,煤粉在锅炉炉膛内未完全燃烧,锅炉运行人员总体操作技能和技术水平差。

  3、近期锅炉启、停炉频繁,锅炉燃烧工况改变燃烧不稳定不完全。

  4、磨煤机切换频繁,锅炉火焰中心和锅炉燃烧工况改变。锅炉燃烧区域着火温度低炉膛温度不稳定。

  5、锅炉设备和锅炉投运时未做任何实验,无任何燃烧调整依据。

  6、煤粉细度不稳定。二;防范措施;

  1、加强员工的操作技能和技术水平培训。

  2、加强锅炉燃烧调整,合理的风、粉配比,根据锅炉燃烧工况合理的调整一、二次的配比。

  3、尽量减少锅炉启、停炉次数,保证锅炉燃烧工况稳定、提高火焰中心、强化锅炉燃烧、保障煤粉燃烧完全。

  4、尽量减少切换磨煤机次数,保证锅炉燃烧工况稳定根据锅炉燃烧工况,基本确定锅炉燃烧中心。

  5、会同生产技术处对锅炉煤粉细度进行调整,保障合理合格的煤粉细度

  锅炉专业

  2013年03月20日

125机组锅炉煤粉仓煤粉结块的原因探讨2

  煤及煤粉性质

  1.高位发热量?

  1Kg煤完全燃烧时放出的全部热量,包括烟气中水蒸汽凝结时放出的热量。

  2.低位发热量?

  1Kg煤完全燃烧时放出的全部热量,扣除水蒸汽汽化潜热后所得到的热量。

  3.试述氧和氮在煤中的含量和危害?

  氧在煤中的含量最高可达40%,随着煤化程度的提高,煤中氧的含量逐渐减少。氮在煤中的含量只有%~%。两者都是煤中的杂质。氮在燃烧时会转化成氧化氮,造成大气污染,是有害物质。

  4.试述硫在煤中的存在形式和危害?

  硫以有机硫、黄铁矿硫、硫酸盐硫三种形式存在于煤中。前两种硫是可燃物质,每千克硫完全燃烧时可释放出9040KJ的热量。硫在燃烧时生成二氧化硫,对受热面产生腐蚀并对大气造成污染,是煤中的有害物质。

  5.试述水分在煤中的含量及对燃烧的影响?

  煤样在102~105℃条件下干燥到恒重,失去的重量就是全水分。水分含量从2%~60%不等,随着煤化年代的增加,煤中水分逐渐减少;

  煤中的水分不利于燃烧,它会降低燃烧温度。燃料燃烧后,水分吸收热量转变为水蒸汽随烟气排入大气,降低锅炉效率,增大烟气量,同时给低温腐蚀创造了条件。

  6.煤粉水分过高、过低有何不良影响?

  煤粉水分过高时,使煤粉在炉内的点火困难;同时由于煤粉水分过高影响煤粉的流动性,会使供粉量的均匀性变差,在煤粉仓中还会出现结块、“搭桥”现象,影响正常供粉。煤粉水分过高,不仅会降低煤粉燃烧温度,产生的水蒸汽将会造成引风机电耗和排烟热损失的增加及预热器的低温腐蚀。

  煤粉水分过低时,产生煤粉自流的可能性增大;对于挥发分高的煤,引起自燃爆炸的可能性也增大。

  7.什么叫灰分?灰分对锅炉燃烧的影响有哪些?

  将煤样在空气中加热到800±25℃,灼烧2h,余下的重量就是灰分;

  灰分非但不可以燃烧,而且还阻碍氧与可燃物质的结合,造成着火和燃尽困难。另外,灰分是造成结焦和积灰、磨损的直接原因,同时灰分还会造成大气污染。

  8.燃煤挥发分对煤粉气流着火有何影响?

  煤粉燃烧首先是挥发分着火燃烧,放出热量,并加热焦炭,使焦炭温度迅速升高,并燃烧起来。如果燃煤挥发分低,则着火温度愈高,即愈不易着火,使煤粉着火推迟。另一方面,挥发分对煤粉气流的着火速度也有很大影响,挥发分较低的燃煤着火速度低,燃烧不易稳定,甚至发生灭火。

  9.如何控制运行中的煤粉水分? 通过控制磨煤机出口气粉混合物温度,可以实现对煤粉水分的控制。温度高,水分低;温度低,水分高。为此,运行中应严格按照规程要求,控制磨煤机出口温度。当原煤水分变化时,应及时调节磨煤机入口干燥剂的温度,以维持磨煤机出口干燥剂温度在规程规定的范围之内。10.什么是煤的可磨性系数?如何表示?

  煤的可磨性系数是表示煤研磨难易程度的特性系数。它是指风干状态下,将相同质量的标准煤和试验煤,由相同的粒度破碎到相同的细度时所消耗的能量之比,以Kkm表示。目前常用的有哈氏可磨系数Kkm及全苏热工研究所法可磨系数Kkm。

  11.什么是煤粉细度?如何表示?

  煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的比例,筛子孔径不变的话,留在上面的越多,细度越大,煤粉越粗

  例如:煤粉细度10~12%(R90),意思是煤粉通过孔径为90微米的筛子的概率为88~90%,不通过率为10~12%。

  通常说提高煤粉细度是使煤粉变细,这样会使煤粉更容易着火、燃烧完全、飞灰含碳量降低、减少二次燃烧的可能性;同时炉膛火焰中心相对降低、炉效相对升高。但是提高煤粉细度,制粉系统的电耗增加,磨煤机内磨煤部件磨损增大(特别是钢球磨),增加维护量。所以对电厂而言,调试单位会根据设计煤种的可磨系数给出磨煤机正常运行中煤量和电流的参考值。

  12.锅炉燃煤性质是从哪几方面进行评价的?

  1)煤的发热量; 2)煤的挥发分含量; 3)灰分的熔融性; 4)煤的焦结性; 5)煤的可磨性; 6)煤的磨损性。

  13.煤粉细度对燃烧有何影响?

  煤粉越细总表面积越大,接触空气的机会越多,挥发分析出快,容易着火,燃烧完全。所以,挥发分低的煤,煤粉应细些。

  煤粉过粗时,在一次风管内不能很好的预热,到燃烧器里也不能很好地与空气搅拌混合,结果在炉膛里着火不好,着火时间延长,造成燃烧不完全,增加了锅炉热损失。尤其是锅炉低负荷时,由于炉膛热强度低,还容易引起锅炉灭火或烟道二次燃烧。

  14.煤粉细度是如何调节的? 煤粉细度可通过改变通风量、粗粉分离器挡板开度或转速来调节。

  1)减小通风量,可使煤粉变细,反之,煤粉将变粗。当增大通风量时,应适当关小粗粉分离器折向挡板,以防煤粉过粗。同时,在调节风量时,要注意监视磨煤机出口温度。2)开大粗粉分离器折向挡板开度或转速,或提高粗粉分离器出口套筒高度,可使煤粉变粗,反之则变细。但在进行上述调节的同时,必须注意对给煤量的调节。

  15.煤粉的经济细度是怎样确定的?

  锅炉运行中,应综合考虑确定煤粉细度,把机械未完全燃烧热损失q4、磨煤电耗及金属磨耗qp+m都核算成统一的经济指标,它们之和为最小时所对应的煤粉细度,称经济细度或最佳细度R90。应依据燃料性质和制粉设备型式,通过燃烧调整试验来确定。ZJ16.什么是煤粉的均匀性指数n? 表征煤粉颗粒均匀程度指标,称均匀性指数,也称煤粉颗粒特性系数,用n表示。

  17.煤粉细度及煤粉均匀性对燃烧有何影响? 煤粉越细,越均匀,煤粉总的表面积越大,挥发份越容易尽快析出,有利于着火和燃烧,降低排烟、化学、机械不完全燃烧热损失,提高锅炉效率,但煤粉过细炉膛容易结焦。

  煤粉越粗,越不均匀,不仅不利于着火,燃烧时间延长,燃烧不稳,火焰中心上移,烟温升高,增加机械不完全燃烧和排烟损失,降低锅炉效率,同时增加受热面磨损程度。

  18.过量空气系数对锅炉的影响

  过高的过量空气系数:增大送、引风机的电耗,增大排烟损失,增加尾部受热面的磨损;降低炉膛温度,推迟着火,燃烧的完全程度降低,尤其在燃烧劣质煤时易导致熄火;增加SO3和NOX的排放。过低的过量空气系数:增加机械不完全燃烧热损失,导致炉内结焦,增加受热面积灰的风险;还可能导致煤粉气流的爆燃。最佳过量空气系数是排烟损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失之和最小所对应的。

  19.煤粉为什么会爆炸?

  煤粉与原煤相比具有较大的表面积,输送煤粉的介质通常使用热空气,当煤粉与空气中氧接触时,会产生氧化,使温度升高,随着温度升高又会加速氧化的进行。

  如果散热条件好,氧化产生的热量能被顺利带走,则不会发生自燃或爆炸;如果由于煤粉堆积,氧化产生的热量聚积起来,使氧化过程加剧,就会引起自燃。

  制粉系统中,煤粉和空气混合成雾状,当这种雾状的风粉混合物达到一定的温度和浓度时,一旦遇到明火就会突然着火,造成煤粉的爆炸。

  爆炸所产生的压力可达~,对容器产生冲击,击破防爆门,严重时会损坏设备,甚至会引起火灾。

  20.简述锅炉烧劣质煤时应采取的稳燃措施?

  1)控制一次风量,适当降低一次风速,提高一次风温;

  2)合理使用二次风,控制适当的过量空气系数;

  3)根据燃煤情况,适当提高磨煤机出口温度及煤粉细度,控制制粉系统的台数; 4)尽可能提高给粉机或给煤机转速,燃烧器集中使用,保证一定的煤粉浓度; 5)避免低负荷运行,低负荷运行时,可采用滑压方式,控制好负荷变化率; 6)燃烧恶化时及时投油助燃; 7)采用新型稳燃燃烧器。

  21.煤粉的主要物理特性有哪些? 颗粒特性:煤粉由尺寸不同、形状不规则的颗粒组成,一般煤粉颗粒直径范围为0~1000μm,大多为20~50μm;

  煤粉的密度:煤粉密度较小,新磨制的煤粉堆积密度约为~/m3,贮存一定时间后堆积密度变为~/m3;

  煤粉具有流动性:煤粉颗粒很细,单位质量的煤粉具有较大的表面积,表面可吸咐大量空气,从而使其具有流动性。这一特性,使煤粉便于气力输送,缺点是易形成煤粉自流,设备不严密时容易漏粉。

  22.试述燃料性质对锅炉汽温的影响?

  燃用发热量较低且灰分、水分含量高的煤种时,相同的蒸发量所需燃料量增加,同时煤中水分和灰分吸收了炉内热量,使炉温降低,辐射传热减少。

  水分和灰分的增加增大了烟气容积,抬高了火焰中心,使对流传热量增大,出口汽温升高、减温水量增大。煤粉变粗时,煤粉在炉内燃尽的时间增加,火焰中心上移,炉膛出口烟温升高,对流过热器吸热量增加,蒸汽温度升高。

  23.什么是燃烧反应速度和燃烧程度?

  1)燃烧反应速度通常是指单位时间内反应物或生成物浓度的变化。燃烧的快慢决定于燃烧过程中化学反应所需的时间和氧气供给燃料所需的时间,此外,也与某些催化剂有关;

  2)燃烧程度即燃料燃烧的完全程度。表现为燃烧产物离开燃烧室时带走可燃质的多少。

  24.煤的多相燃烧过程有哪几个步骤?

  1)参加燃烧的氧气从周围环境扩散到反应表面; 2)氧气被燃料表面吸附;

  3)在燃料表面进行燃烧化学反应;

  4)燃烧产物燃烧释放的热量进一步加热固体焦碳使之燃烧; 5)燃烧产物离开燃料表面,扩散到周围环境中。

  25.描述煤粉的燃烧过程?

  煤粉颗粒受热之后,首先析出其水分,接着分解出挥发分。当温度足够高时,挥发分开始燃烧,同时将燃烧产生的热量加热煤粒,随着煤粒温度的升高,挥发分进一步得到释放。但由于剩余焦碳的温度还很低,同时释放出的挥发分阻碍了氧气向焦碳的扩散,故此时焦碳未燃烧。当挥发分释放完毕且与其他燃烧产物一起被空气流带走后,焦碳开始燃烧,此时保持不断地供氧,燃烧将进行到碳粒完全烧尽为止。

  26.煤粉燃烧分为哪几个阶段?

  煤粉在炉膛内的燃烧大致可分为三个阶段:

  1)着火前的准备:煤粉进入炉膛至着火前这一阶段为着火前的准备阶段。在此阶段内,煤粉中的水份蒸发,挥发份析出,煤粉温度升高到着火温度,故又称为干燥、挥发阶段,这是一个吸热阶段。这个阶段在炉膛内为着火区。

  2)燃烧阶段:当煤粉温度升高到着火点,而煤粉浓度又适合时,开始着火进入燃烧阶段。挥发份首先着火燃烧并放出大量热量,对焦炭直接加热,于是焦炭在高温下燃烧。此阶段是一个强烈放热阶段,在炉膛中为燃烧区。

  3)燃烬阶段:未燃烬的少量固体炭继续燃烧,直到燃烬。此阶段是在氧气供应不足,气粉混合较弱,炉内温度较低的情况下进行的,过程时间长。此阶段在炉膛中为燃烬区。这些阶段的划分不是绝对的,不能截然分开,其实它们是互相联系并交错进行的。并且各个阶段的长短与煤粉性质有关,与锅炉设备的结构和操作方法也有关。

  27.煤粉气流着火点的远近与哪些因素有关?

  原煤挥发分;煤粉细度;一次风温、风压、风速;煤粉浓度;炉膛温度。

  28.煤粉气流的着火温度与哪三个因素有关?它们对其影响如何?

  与煤的挥发份、煤粉细度和煤粉气流的流动结构有关。挥发份越低,着火温度越高;反之,挥发份高,着火温度低。煤粉越粗,着火温度愈高,反之煤粉越细着火温度越低。煤粉气流为紊流,对着火温度也有一定的影响。

  29.为什么说煤的燃烧过程是以碳的燃烧为基础的?

  碳是煤中的主要可燃物质;焦碳(以碳为主要可燃物)着火最晚、燃烧最迟,其燃烧过程是整个燃烧过程中的最长阶段,故它的燃烧过程决定着整个粒子的燃烧时间;焦碳中碳的含量大,其总的发热量约占全部发热量的40~90%,它的发展对其他阶段的进行有着决定性的影响。因此说煤的燃烧过程是以碳的燃烧为基础的。

  30.试述碳粒燃烧的三个不同区域?

  1)当环境温度小于1000℃时,碳粒表面化学反应速度很漫,需氧量很少,此时的燃烧速度主要取决于化学反应的动力因素,即温度和燃料的反应特性,故将这个反应温度区称为动力燃烧区,简称为动力区;

  2)当温度大于1400℃时,碳粒表面的化学反应速度显著地超过氧向反应表面的输送速度,由于扩散到碳粒表面的氧远不能满足化学反应的需求,扩散速度已成为制约燃烧速度的主要因素,故将此时的反应温度区称为扩散燃烧区,简称为扩散区;

  3)介于上述两个燃烧区之间的中间温度区,碳粒表面上的化学反应速度同氧的扩散速度相差不多。此时化学反应速度和扩散速度对燃烧速度都有影响。将这个反应温度区称为过渡燃烧区,简称为过渡区。

  31.燃料迅速而完全燃烧的基本条件有哪些?

  1)相当高的炉膛温度:温度是燃烧化学反应的基本条件,对燃料的着火、稳定燃烧、燃尽均有重大影响,维持炉内适当高的温度是至关重要的。当然,炉内温度太高时,需要考虑锅炉的结渣问题。

  2)适量的空气供应:适量的空气供应,是为燃料提供足够的氧气,它是燃烧反应的原始条件。空气供应不足,可燃物得不到足够的氧气,也就不能达到完全燃烧。但空气量过大,又会导致炉温下降及排烟损失增大。

  3)良好的混合条件:混合是燃烧反应的重要物理条件。混合使炉内热烟气回流对煤粉气流进行加热,以使其迅速着火。混合使炉内气流强烈扰动,对燃烧阶段向碳粒表面提供氧气,向外扩散二氧化碳,以及燃烧后期促使燃料的燃尽,都是必不可少的条件。

  4)足够的燃烧时间:燃料在炉内停留足够的时间,才能达到可燃物的高度燃尽,这就要求有足够大的炉膛容积。炉膛容积与锅炉容量成正比。当然炉膛容积也与燃料燃烧特性有关,易于燃烧的燃料,炉膛容积可相对小些。比如相同容量的锅炉,燃油炉的炉膛容积要比煤粉炉的小,而烧无烟煤的炉膛容积要比烧烟煤的炉膛容积稍大些。

  32.影响煤粉燃烧的因素是什么?

  1、煤的挥发分与灰分。挥发分高,着火温度低、着火容易;挥发分低,着火温度高、煤粉进入炉膛加热到着火温度所需时间加长。灰分多的煤,着火速度慢,而且燃烧时灰分对焦碳核的燃尽起阻碍作用,所以不易着火和不易燃尽。

  2、煤粉细度。煤粉越细、总表面积就越大、挥发分析出容易,着火可提前。相反,煤粉均匀指数n越小,粗煤粉越多,燃烧的完全程度就越降低。

  3、炉膛温度。炉膛温度越高,对着火越有利。对挥发分高、灰熔点低的煤,则应适当降低炉膛的温度。

  4、空气量。空气量过多,炉膛温度降低,空气量过少,则燃烧不完全。所以应保持最佳过剩空气系数。

  5、一次风的配备。

  6、燃烧时间。在炉膛尺寸一定的情况下,燃烧时间与炉膛火焰充满程度有关。充满度好,燃烧时间相应的增长。运行中负压大,煤粉在炉膛内燃烧时间相应减少。

  7、热风温度。热风温度越高,有利于着火与燃烧,但是,也应该注意热风温度过高,容易引起着火点近,进而烧坏喷嘴与粉管。

  33.强化煤粉气流燃烧的措施有哪些? 1)提高热风温度。

  2)保持适当的空气量并限制一次风量。3)选择适当的气流速度。4)合理送入二次风。5)在着火区保持高温。6)选择适当的煤粉细度。

  7)在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。8)合理组织炉内空气动力工况。

  34.什么是灰的性质?

  灰的性质主要是指其熔化性和结焦性。熔化性影响炉内的运行工况,结焦性则影响对流受热面的积灰性能。

  35.灰的性质指标用什么来表示?

  将灰制成底面为等边三角形的灰堆,然后逐步加热,根据灰堆的形态变化确定三个温度指标来表示灰的溶化性质:

  变形温度DT(原t1),指堆顶变圆或开始倾斜; 软化温度ST(原t2),堆顶弯至堆底或萎缩成球形; 熔化温度FT(原t3),堆体呈液态沿平面流动。

  实践表明,相对于固态排渣炉,当灰的软化温度ST大于1350℃时,结渣的可能性不大。

125机组锅炉煤粉仓煤粉结块的原因探讨3

  清理煤粉仓应急预案

  一、目的:

  为了在清理煤粉仓发生窒息事故后,及时有效地实施应急救援,减少事故损失,依照《安全生产法》等到法律法规的要求,特制订本预案。

  二、组织机构

  成立事故应急指挥小组 组长:生产副总经理畅兵 副组长:生产部部长曹志怀

  成员:张涛、雍强、徐阳、岳进亮、张建军、杨宁强、岳俊明、张银刚

  应急指挥小组职责 ①组织制订应急救援预案;

②负责人员、资源配置,应急队伍的调动;

③确定现场指挥人员;指挥小组各成员手机必须24小时开机,保证事故报告的时效性。④协调事故现场的有关工作; ⑤批准本预案的起动与终止; ⑥事故信息的上报工作;

⑦负责现场保护和相关数据的搜集;

⑧负责事故伤亡人员及家属的接待和安抚工作。⑨负责对事故的调查和处理。⑩负责事故后的生产恢复组织工作。联系方式 组长:畅兵;手机

  副组长:曹志怀;手机*** 成员:张涛;手机***、雍强手机;徐阳手机;岳进亮手机;张建军手机;杨宁强手机 ;岳俊明***

;张银刚

  事故应急救援小组 组长:曹志怀

  副组长:张涛、雍强、徐阳

  组员:岳进亮、杨宁强、张建军、张银刚、岳俊明、当班班长、应急救援小组职责

①负责组织紧急应变期间受伤人员的输送和抢救治疗; ②对事故进行控制,防止事故蔓延和和造成二次事故的发生; ③负责紧急应变设施的及时调配,保障应急物资需要。④负责第一时间内对伤亡人员组织抢救;

⑤组织在现场人员撤离、疏散,有效控制和处理危险源; ⑥负责紧急应变期间传达各项紧急通知等。应急小组成员的联系方式 组长:曹志怀;手机*** 副组长:张涛;手机***、雍强手机;徐阳手机;成员:岳进亮手机;张建军手机;杨宁强手机 张银刚电话 ;岳俊明*** 报警电话:110

  急救中心电话:120

  火警电话:119 应急工具及设施:车辆一辆、担架一个、急救箱一个、医用氧气袋一个。

  警戒保卫组 组成人员 组长:雍强 副组长:徐阳

  组员:牛晓磊、杨国强、当班班长 职责

①负责事故现场的警戒、控制和管制。②负责事故发生现场的保护。③负责人员的紧急疏散、撤离。后勤保障组 组成人员 组长:曹志怀 副组长:张涛

  雍强 组员:采购组人员 职责

①负责应急事故后勤车辆保障; ②负责救灾物资的保障工作; ③负责救灾人员的调配工作; ④负责执行应急小组的其他安排。善后工作组 组成人员 组长:曹志怀 副组长:岳进亮

  组员:张涛、张建军、杨宁强、牛晓磊、杨国强 职责

①负责伤亡人员及家属人员的接待工作; ②负责伤亡人员的家属的安抚工作;

③负责安排、协调生产现场的整治及恢复工作; ④负责伤亡人员的理赔工作。事故调查组 组成人员 组长:曹志怀 副组长:张涛

  雍强

  组员:徐阳、牛晓磊、杨国强、当班班长、当班岗位人员 职责

①负责组织召开事故分析会; ②负责调查事故发生的原因; ③负责事故的处理;

④负责事根据事故发生原因制订的措施

  三、可能发生的事故类型:窒息

  四、救援原则

  1、快速反应原则:一旦发生重大安全事故,应急救援小组和在岗工作人员,均应立即到位,按预案进行抢险救灾。

  2、统一指挥,协调一致原则:重大事故的应急处理工作实行“应急领导小组”统一领导,统一管理和分级,分部门负责,有组织,有步骤地统一行动,防止事故蔓延和二次事故发生。

  3、突出重点原则:重大事故发生后,应急处理工作必须突出重点,采取切实可行的措施,全力以赴抢救人员和设备。最大限度地减少人员伤亡和经济损失。

  4、主动配合原则:重大事故发生后,各部门,小组要密切配合,协调一致,提高应急处理工作的效率和整体效果。

  5、主动报告原则:重大事故发生后,各有关部门和车间必须在最短的时间内主动,及时,准确地将事故的各类情况向“应急救援小组”报告,“安全领导”在向指挥长汇报的同时,立即向县政府及有关主管部门报告。

  6、就地就近自救互救原则:重大事故发生后,最迫切的任务是抢救受灾人员的生命。因此,最先赶到现场的人员必须在最短的时间内尽快把受灾的人员抢救出来,转移到安全地方,就地就近开展自救与互救,并立即送就近医院进行抢救,无生命危险后再转入其他医院进行治疗。

  五、应急救援程序:

  1、发生事故后,第一发现人员必须立即用电话或手机、对讲机向应急救援组长汇报。

  2、救援组长接到汇报后,立即组织救援小组的成员以最快的速度赶赴事故现场,首先对人员伤害情况和事故现状进行了解,必要时对现场进行隔离或及时的拨打120,同时向应急领导小组组长汇报。

  3、依据现场情况制定自救方案,同时由后勤保障小组负责救援物品及时调运到现场。

  4、在救援组长的统一指挥下,按制定的自救方案有序的进行救援工作。

  5、救援工作必须保证受伤人员不再遭到二次伤害,其他人员不再产生新的伤害;救援工作必须保证事故不再恶化,避免事故损失扩大;救援工作应最大限度的对现场进行保护,以利于事后事故原因的调查。

  六、应急措施:

  1、现场人员应立即确定被救人员具体位置并想办法为其输氧。

  2、救援人员必须将被救人员身体上的煤粉清理干净,并在能保证被救人员生命安全和不发生二次伤害的情况下将其移出煤粉仓。在此过程中,救援人员应注意自身安全以及不再使被救人员发生二次伤害。

  3、待被救人员移出煤粉仓后,救援人员应立即将其放在担架上且担架应放在通风良好处,然后根据被救人员实际情况立即实施人工呼吸。

  4、在此过程中,现场人员须尽快拉起警戒线并疏散周围无关人员。然后对现场进行勘察,杜绝一切明火及明火作业,并且通知电工断开该区域电路并挂出警示牌,以防发生二次伤害。

  5、当被救人员呼吸恢复正常时,救援人员要让其安静、保暖、平卧、少动,以便等待救护车的到来。

  6、救护车到达后,救援人员应协助医务人员将被救人员抬至救护车上,以便尽快送往医院治疗。

  七、善后处置:

  1、事故救援组对受伤人员及家属开展心理安抚工作,尽快消除事故造成的影响。

  2、应急小组组织对现场清理整顿,尽快恢复生产。

  3、事故调查组本着事故“四不放过”的原则,及时召开事故调查分析会。

  4、善后工作组应及时开展保险理赔工作,并根据工作进度安排对事故现场的恢复。

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