木工实习报告汇编2篇 木工实训报告总结

时间:2024-02-13 08:14:39 工作总结

木工实习报告 篇1

  1、工程简介:

  工程概况:

  工程名称:__市靖南路与塔山路交叉口地块项目(保集蓝郡)一期

  工程地点:__市象山丹城靖南路与塔山路交叉口

  建设单位:__甬泉置业有限公司

  设计单位:__华展工程研究设计院有限公司

  监理单位:__市建设工程监理有限公司

  施工单位:__申标建筑工程有限公司

  工程规模:总用地面积,一期工程总建筑面积m2;地下建筑面积为;工程性质为中高层住宅小区、(地下车库、开关站、门卫、变配电用房)组成;1#楼~17#楼(17幢单体工程)住宅,结构层数为地下一层、地上为10层~11层;单体住宅建筑物高度为34m,地下车库为人防区、停车位、设备用房组成。

  工程范围:土建、水电、暖通、消防、人防、景观工程。

  二期工程为18幢单体住宅及地下库库组成、2幢商业用房3层建筑物。

  建筑耐火等级为:二级,合理使用年限:50年;人防地下室等级为6级、二等设防;抗震设防烈度:6度。

  一期工程总投资:万元。

  结构类型:地下为框架剪力墙结构,上部结构为异形柱框架--剪力墙结构。

  2、工程工期

  整个小区工程分为二期,现在正在开发第一期工程,一期工程总工期为720天,开竣日期:20__年6月20日~20__年5月20日。

  我实习期间,建筑公司的实习工地已经完成一期地下部分基础工程,正在进行上部结构工程施工,其中一期、二期地库交界处正在做底板基础,其余已经开始地上结构钢筋砼工程施工。

  3、实习内容

  按照《生产实习大纲》的要求,并结合工程实际情况,我主要做了以下工作:

  现场看图纸实践:

  设计施工图纸是土建施工的根本依据,看懂图纸是做一名合格的施工技术人员的首要条件。

  我在学校虽然学过识图、绘图,但是在工地上,我依然发现工地图纸上有许多东西是看不懂的。

  3.加腋处理:在工程实际中,梁柱相交处一般采取加腋处理。

  加腋是指在整体结构的转角处同时加大两个相交截面的面积,一般做成三角形,与相交的结构同时浇筑即可,当梁柱中心不重合,且偏心距e>La/4时,在框架梁上水平加腋(有洞口处除外),梁端采用水平加腋时,腋高度与梁截面高度相同,加腋线筋一般不知在梁纵筋内侧,梁设置腰筋时,加腋部位相应增设腰筋。

  3.钢筋砼工程中图纸构件编号:

  在看施工图纸的过程中,我发现许多构件是由字母编号代替的,建筑、结构、给排水、电气工程构件代号表示意思;如果不认识这些编号,那么识别建筑、结构平面图就很困难,这些编号要靠我在工作的实习阶段多看图纸,熟悉了这些编号,我就会又快又好的识图。

  .3优化图纸

  图纸由设计院设计完成,难免会有一些不合理的地方,这就需要施工方、监理方、建设方在施工前仔细审图,将发现的图纸问题及时和设计院沟通,最后将图纸更该部分向乙方说明清楚,也就是通常所说的设计变更。

  抄平放线

  由于我进驻工地时,各单栋楼的底板基础均已施工完毕。

  二期地库交界处一期底板基础正开始施工,其它均进行一层以上主体施工,所以现场放线工作主要是抄平放线的内容:主要包括各楼层的控制轴线、分轴线、水平线,放线是为了纵向传递轴线位置,水平控制高程,使所有的施工有尺寸和位置依据,例如钢筋工绑扎钢筋、木工支模、瓦工砌墙均要以控制线为依据。

  具体操作包括:

(1)在现浇板上用经纬仪通过放线孔定出控制轴线,再根据控制轴线定出分轴线,再用墨线弹出墙梁等的外侧线,这个线就是木工支模要依据的线,也是钢筋工绑下层梁板钢筋的依据。

(2)在绑好钢筋的梁板上用水准仪抄50线。

  这个50线就是从楼板标高再加50的地方打一条水平线,一般是画在各个竹子的同一根钢筋上。

  在混凝土浇筑时,以此来控制楼层标高和混凝土厚度,但此高度一般有0—5mm的误差不等。

(3)弹线填充墙的轴线240线。

  二次结构砖墙轴线是指楼层墙体轴线、开间净宽尺寸,

(4)其它包括砼结构实体自检仪器:测距仪、测楼板厚度仪具、钢筋保护层厚度仪器等;放线的主要工作主要是将整个工程的尺寸是否能按照设计图纸尺寸施工的关键就是看放线是否正确精准。

  若在放线过程中出现较大误差,可能将导致严重的质量问题,甚至将发生严重事故。

  初到工地,看着技术人员放线感觉很简单,可当自己亲自操作时就感觉不是那么容易,随着实习期间的多次练习,并经由专业技术人员的指导,我对放线抄平逐渐熟悉起来。

  钢筋、模板验收在工地上做的最多的就是验收钢筋、模板,首先是验收钢筋:

(1)矩形柱钢筋的根数、直径、级别、位置、箍筋艰巨、加密区、搭接长度、焊包(电渣压力焊)等

(2)不规则形状柱钢筋除检验矩形柱钢筋项目外,还应着重检验拉筋。

(3)板钢筋网片钢筋直径、级别、间距、马镫个数、保护层厚度等

(4)剪力墙钢筋根数、间距、箍筋间距、直径、级别、保护层厚度等

(5)梁钢筋的根数、位置、直径、级别、箍筋间距及加密区、搭接长度、保护层厚度、梁柱锚固长度等。

(6)填充墙植筋埋入深度、直径、长度、间距等

  其次是验收模板:

(1)利用控制线检查柱模板位置、标高层高尺寸等;

(2)利用在柱模板上端吊线垂,用卷尺量上下线距模板距离,比较后确定垂度

(3)板、梁模板支撑系统是否牢固

(4)模板缝隙不宜过大,防止漏浆、炸模

(5)保护层、垫块要足够和均匀

(6)现浇楼梯模板安装位置轴线尺寸、轴线尺寸、支撑牢固等

  各施工层的施工工艺

  本工程是异形柱框架---剪力墙结构,我观看了如何搭设满堂脚手架,如何支柱、梁、板及构造柱的模板以及如何拆除模板,如何绑柱、梁、板及构造柱的钢筋,如何浇筑柱、梁、板以及构造柱的混凝土,以及如何砌筑填充墙,还有屋面防水、地下室外墙防水、屋面保温、外墙面保温、室内地暖、挡土墙、桩基础施工等许多施工工艺

  钢筋加工

  在工地上,我观察了弯曲机、切断机、、弯箍机、调制截断机等机械的操作施工技术规程。

  混凝土的养护在工地上,我多次观察过混凝土的浇筑并养护。

  浇水养护要符合下列规定:

  1、在浇筑完毕后的12小时之内对混凝土浇水;

  2、混凝土浇水养护的时间不少于7d,地下室防水混凝土不少于14d;

  3、浇水数满足保持混凝土处润湿状态;

  4、养护用水与拌制用水相同,采用饮用水;

  5、在已浇筑的混凝土强度未达到足够强度,不得在其上踩踏、绑扎钢筋或安装模板及支架等作业。

  4、专题报告

  本工程绑扎钢筋的主要施工工艺

  4.梁钢筋绑扎

(1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋

(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立钢筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行安装绑扎施工。

(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁上部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求

(4)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍筋时,单面焊缝长度为5d

(5)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求

(6)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径大于或等于22mm时,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的要求。

  搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。

  接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。

  现在工地上大部分利用套筒等其它连接方式。

  4.板钢筋绑扎

(1)清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距

(2)根据划好的间距,先摆放受力主筋,后摆放分布筋。

  预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装进行。

  双向受力板,短钢筋方向在下,长钢筋方向在上(3)在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋

(4)如板为双层钢筋,两层筋之间需加钢筋马镫,以确保上部钢筋位置,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎

(5)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距。

  垫块厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

  .3柱钢筋绑扎

(1)套柱钢筋按图纸要求间距,计算出每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸

  出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心,如过柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°

(2)搭接竖向受力钢筋柱子主筋立起来之后,接头的搭接长度应符合设计要求。

(3)柱竖向钢筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一截面接头不超50﹪。

  第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不应在箍筋加密区。

(4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线

(5)柱箍筋绑扎

①按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎

②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固

④有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)

  实习过程中遇到的新工艺

  实习中遇到了新的工艺蒸压加气混凝土砌块,在选用时考虑的主要技术指标:强度、干密度、干燥收缩度、抗冻性和导热系数。

  .1砌块选用要点

(1)主要用于建筑物的外填充墙和非承重的内隔墙,也可与其它材料组合成为具有保温隔热功能的复合墙体,但不宜用于最外层。

(2)蒸压加气混凝土砌块若无有效措施,不得用于下列部位:建筑物标高±以下;

(3)外墙转角及内外墙交接处应咬砌,并在沿墙高1m左右的灰缝内配置钢筋或网片,每片伸入墙内1m,山墙沿墙高1m左右的灰缝内另加通长钢筋。

(4)后砌的非承重墙、填充墙或隔墙与外承重墙相交处,应沿墙高900-1000mm处用钢筋与外墙连接,且每边伸入墙内的长度不得小于700mm;

(5)蒸压加气混凝土外墙墙面的突出部分,如线脚、出檐、窗台等,应做泛水和滴水,避免流入墙中的水经多次冻融循环后,破坏外墙面砌块。

(6)在砌块墙底应采用砼浇筑翻高高度不宜小于200mm、墙顶、门窗洞口处,设置钢筋砼压顶且锚入墙体每边不少于200mm;

(7)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,也不得与其它砖和砌块混砌,加气砌块不宜淋雨;

(8)砌筑砂浆应采用粘接性能良好的专用砂浆;加气混凝土的抹面也应采用专用的抹面材料或聚丙烯纤维抹面抗裂砂浆

  5、实习体会:

  通过这次生产实习生活,我掌握了一些施工技术的具体操作环节,在学校期间所学习到的理论知识进行锻炼。

  通过这二个月的实习我对工程的砼结构分部施工过程施工工序有了很深的认识,并且学会了抄平放线等一些技术员的基本工作。

  体会到应做好每天的工作日记还是要勤记。

  对于工程安全问题我还是要不断地去学习。

  因工程中安全问题也是不容忽视的技术工作,期间上级的各个主管单位还对工程安全落实情况进行检查,而检查的重点主要是现场安全生产隐患问题,让我深记建筑工地应“安全生产第一、预防为主”的字眼。

  这次实习不仅使我的专业知识水平有了提高,同时还提高了我与建筑工人沟通的能力,锻炼了我吃苦耐劳的精神,并且我从建筑工人身上学到了很多优良品质。

  他们勤劳、敢于吃苦;我更应把电大工程专业课知识学习好,并积极参加校安排的实习活动。

  通过二个月的工地实习,更加增强了我对专业的热情,我要珍惜电大校园的学习时光,积极参加实践活动,不断提高自己的专业水平。

木工实习报告 篇2

实习概述

  将近一个月的生产实习让我获益匪浅。尽管在专科阶段有很多次不同形式的实习,但这一次给我启发更大,印象更深,同时也让我本人在最短的时间内学习到了很多从未认真接触过的施工生产经验,相信它对我今后走入工作岗位有很大的促进作用,也为以后走上工作岗位打下了坚实的基础。

  我所在的实习单位正在建设的是一座标准化工业厂房,框架结构,主体四层局部五层,总建筑面积6200平方米,位于环经济产业集聚区。而我在实习过程中主要从事的是地上施工技术方面的实践。通过接触和参加实际工作,充实和扩大了自己的知识面,培养了综合应用的能力。总之,真正做到了理论与实践的最大限度结合,是我得到了很好的锻炼。

  在这一个月的实习过程中,我的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型,了解工程的性质,规模,建筑结构特点与施工条件等内容,熟悉施工流程,了解不同机械设备的操作范围和规程,不断积累经验,并且虚心请教工人师傅一些弄不明白的技术问题,并仔细做好记录认真总结。在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,定期与实习指导老师联系,汇报实习近况。在一个月的生产实习过程中,融入工地生活,按时上下班,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决一些力所能及的问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。

实习内容

  在生产实习过程中认真参与了测量工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程等施工全过程的操作实习,虽然没有事事参与,但也尽最大努力学习了每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对一些技术问题的处理方法。但主要还是学习各个工程工种的具体施工技术,并参与了现场管理。

一、测量工程

  测量工程具体来说就是参与施工过程中通过使用测量仪器进行建筑物定位,同时根据要求为方面施工结合图纸对建筑内部结构放线。在此次实习过程中我主要使用经纬仪和水准仪参与施工技术实践,同时多次参与放线作业,也熟悉了其中的一些规则和注意事项。在实际操作过程中主要就是要放出控制轴线、分轴线、水平线。楼层建上去之后要把控制轴线引上去,一般都用放线孔往上引。控制轴线放好后就根据控制轴线分出各轴。

  建筑物定位,是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。

  主体施工放线,基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层。直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。

  50线是水平线的一种,是指比拟控制高程抬高50cm画出的水平等高线。是一个相对的高程。主要是方便施工。用以对工程实体的高度进行控制。一般通过使用水准仪进行具体操作。50线有三种:建筑50线、结构50线和墙柱50线。这里所说的“50”指500毫米。在进行结构施工时,一般放结构50线,即从楼层结构面上返50,在混凝土浇筑时,以此来控制楼层标高和混凝土浇筑厚度。但此高度一般有0-5误差不等。原因是:此标高通常做在钢筋上,混凝土浇筑时钢筋被铙动,产生误差。建筑50线一般用以装修工程,以便控制建筑地面,窗台标高。也可采用建筑1000线,省得弯腰去测量,完全由个人喜好而定。建筑50线一般比较精确,由结构50线而产生的误差,也在地面施工时,通过建筑50线来纠正。墙柱50线是指墙柱边界的500毫米线,用来控制墙体,柱子的位置,表示墙体的位置正确。简单明了。50线在各个施工阶段的作用是控制以后的楼板、砌墙、抹灰、装修的标高控制线。比如在钢筋绑扎后打的50线是用来控制浇筑楼板的标高。这个50线就是从楼板标高再加50厘米的地方打一条水平线,一般是画在钢筋上。主体完成后打的50线就是用来控制砌墙、抹灰、装修的标高了,这时就是打在墙上了。

  无规矩不成方圆,测量工程对后续工程施工有着重要的知道和规范作用,不能出现任何大的失误,误差必须控制在允许范围内。

二、钢筋工程

  钢筋工程在建筑工程施工中占有十分重要的地位,工程施工技术人员必须充分了解钢筋工程施工工艺和质量标准。在实习过程中,施工现场设置有专门的钢筋加工区,对钢筋的存放加工都有很严格的控制要去。钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则。钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

  钢筋工程包括的主要工作有:.钢筋的冷加工、钢筋焊接连接、钢筋机械连接、钢筋的配料与代换、钢筋绑扎与安装。钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范,有材质及产品合格证理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。钢筋的规格、形状数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时不可再从成品抽样取试件。

  对于框架结构中梁筋的搭接必须严格控制施工质量。梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%。

  施工过程中应根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。当有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。成品保护楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。同时浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置,防止拄筋、墙筋位移。

三.模板工程

  模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。