ipqc工作总结6篇(ipqc工作总结与计划)

时间:2023-02-17 22:50:00 工作总结
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  一段时间的工作已经结束了,这段时间里,相信大家面临着许多挑战,也收获了许多成长,好好地做个梳理并写一份工作总结吧。下面是范文网小编整理的ipqc工作总结6篇(ipqc工作总结与计划),供大家赏析。

ipqc工作总结6篇(ipqc工作总结与计划)

ipqc工作总结1

  1、上班前交接班,交接班主要搞清楚以下问题:

  A:对班发生异常有哪些?

  B:那些事情未处理?需要对班QC跟进。

  C;那些产品出现过客诉,那些产品出现过重大异常?

  D:那套模具修过模改过模?

  E:那些机型有特殊检验要求?

  2、逐一对每一台进行首检:

  A;首检主要确认产品尺寸、结构、外观、颜色,试装以及测试。

  B:确认产品检验产品主要依据有:SOP.SIP,图纸.样品。

  C;停机、修模、更换操作人员、调整成型参数以后都需要重新确认产品首件确认。

  3、按照要求对每一台机进行巡检。

  A;巡检为1之3模产品进行产品尺寸、结构、外观、颜色等逐一检查。 B;巡检过程中对于发生过较大异常、客诉过的产品要加严检查。

  C;巡检过程中要确认作业员作业方法。对于新员工要重点关注。

  D;新产品首产时候一定要了解清楚检验标准。

  E;对于报废量较大的产品要即使通知生产改善。

  F;发生任何异常处理不了的要及时反馈。

  4、抽检

  A;抽检严格按照GB2828正常抽样进行抽检。

  B:抽检是对于产品品质确认,有一定风险,所以抽检方法要合理。 C;对于新进员工的产品应该加强抽检数量。

  D;对于品质意识不强的员工所生产的产品要加强抽检。

  E;对于产品的包装方式要进行确认。

  F;所有异常半小时内不能处理的开除《品质异常联络单》

  5,异常处理办法;

  A;发生任何异常都需要标识隔离。

  B:自己可以判定的不良要及时通知生产车间处理。

  C;不能判定的不良品交主管确认。

  D:批量性异常需开除《品质异常联络单》。

  F:不管什么异常都需要确认最终处理效果。

  6,IPQC工作核心价值;

  发现问题 分析问题解决问题 预防问题

  7,工作寄语:

  胆大心细 尽职尽责 反应迅速爱自我学习自我总结

  8,团队口号:

  检查产品质量 监督生产过程保障生产顺畅

  工作分步法:

  N多事情中我第一件事应该做什么?

  做第一件事情需要那些东西?

  如何做好第一件事情?

  N多事情中我应该做的第一件二事是什么?

  第二件事与第一件事有什么关系?

  怎么做好第二件事情?

  从那些方面入手?

ipqc工作总结2

  前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部,下面对调入质量部的工作进行总结。

  1、各月推进工作情况:

  (1)6月初提出以下工作思路

  ①管理理念:服务、准确、速度

  x服务:我认为质量部兼有服务部门的性质,既为生产线服务又为日立QA服务,需要质量部每个人都树立起服务意识。

  x准确:提供的数据必须准确无误,调查结果必须全面、有权威性。 x速度:强调的是及时性,对生产线及生技部等部门提出的问题要及时解决,对日立提出的要求要及时对应,要及时报告结果。

  ②开展工作的初步设想:

  A.完善工序控制的做法:对工序控制人员进行培训,确保工序控制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险,这是工序的基本点;

  B.逐步推进工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推进;

  C.完善有关制度

  a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延伸;

  b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总;

  c.成品抽检不良的处理办法;

  d.周报、月报及工作总结提交。

  (2)6月主要从IPQC着手,对工序控制如胶量称量等进行了培训、规范,制作了内制品质量反馈规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。

  (3)7月推进了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。

  (4)8月开始参与IQC的工作,规范了报表的填写,参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。

  (5)9月推进了对策有效性确认工作,开始与内制品的工作交流,增加对制作CD DISC费用的请款。

  (6)10月推进了质量管理文件的确认,推行了质量周报制,对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理知识培训。

  (7)11月推进了外观培训及管理,推进了对检查员工作量的核算。

  (8)12月理顺了IQC对胶水有效期的管理,解决了HOP-1200W CD-GR连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请计划及管理,对质量部管理人员进行了首次管理知识培训,构思明年的质量管理工作。

  2、在质量部工作的主要成绩

  (1)按照工作思路有计划地开展工作,6月提出的工作设想大部分都得到了落实。

  (2)提出六字管理理念,通过半年的实践证明是可行的。

  (3)通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确认等,提高了质量呼声。

  (4)理顺并规范了部分质量管理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。

  3、工作主要问题点

  (1)部分工作没有推进或推进效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。

  (2) HOP-7531TS DVD-R QA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞,甚至还存在做假等现象。

  (3)在对应客户的质量信息反馈上,及时性还有待于改进。

  (4)与下属的沟通交流不够,对下属的培训、指导还有待加强。

  4、 20xx年工作思路

  (1)完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核细节,但没有实施,每月评分时基本上都评满分,这样虽然工作好做,但没有使业绩考核起到激励的作用。

  (2)完善事业所质量考核制度。之前虽有考核,但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分,且没有公开,作用不大,另外,生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要承担更大的责任,如承担客户投诉、客户反馈的主要责任、承担工程内重大质量事故的次要责任等,我认为推进得好对质量管理工作将事半功倍。

  (3)加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理,我的理解是我们目前只做到工序“控制”,如胶量秤量,电批力矩、电烙铁温度测量等,这些工作是不能“增值”的、是不需要配备技术员的,像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作,这些工作更能提高产品质量。

  (4)建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的原因,一些技术人员会出现工作不到位的情况,有必要进行定期或不定期的检查确认。

  (5)质量管理文件修改、完善。

  (6)不断完善质量管理工作。改善没有止境,就看我们能否发现问题,如日立QA抽检全年0PPM,这结果就有问题,LG近期总是不断投诉外观不良,这不能不引起我们的震动:我们是如何进行质量管理的。

  (7)建立质量部“文化”。计划推进如下活动:

  ①员工生日当天上午,由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物,费用来自部门工作餐费。

  ②主管不定期有针对性地找下属进行交流、沟通。

  ③举行工作交流会、座谈会。

  ④组织业余活动,如生日晚会、假期外游等。

  5、工作感想

  从技术转岗到质量,角色变了。在生技课时,更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部,关注的是产品总体质量,“可视”目标不多,且比较“抽象”,但是,需要推进和改善的工作很多,从大的方面看要从质量控制和质量保证转变到质量管理,要提高全员的质量意识,要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威,从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成绩,但还有欠帐也还有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。

ipqc工作总结3

  时间过得飞快,转眼我在xxx公司品质部从事QA工作已有半年有余,在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西,也非常感谢各位领导的栽培,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进***公司前在其他公司工作的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:

  一、品质标准的认识

  我认为做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事:

  1.要知道什么是好,什么是不好。

  2.要知道为什么好,为什么不好。

  3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。

  无论是产线的终检,还是品管部的QA或OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘若再好、再严格的检验标准,如果身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行,完全依据主观臆测,那也是空纸一张,不仅不会起到质量保证的意义,反而会误事,严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误),完全就是我们OQC在检验时候不认真、不仔细造成,虽然这是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度,如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,并已形成图片,使感性与理性相结合,增强了检验人员对不合格产品的记忆力,对我检验的工作就起了很大的帮助。

  二、品质标准的管控

  作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部标准统一,容易产生冲突。其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不论是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?我们检验人员职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是技能再优秀的检验人员,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要承担不合格品的返工成本。

  三、表单的填写问题

  如何正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。如:不需要填写的项目必须有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特别是我们OQC的出货检验报告,以及生产线的品质异常单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完美的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习,更加小心的在今后的工作中去注意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,如果一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。

  四、品质与产品交期

  我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,现在在工作之余,谈论到品管工作,有的朋友强调做品管工作的,必须将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢?回答是否定的。如果只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是计划部、生产部门的事,我想肯定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。

  由于我在我们公司作QA时间虽然还不是很长,但感觉自己还是幸运的,在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持,让我认识自己的缺点,让我有了进步的空间,最重要的感谢领导的信任,给予我这样一个平台,让我从事了一直愿做的岗位,在这里衷心的感谢公司领导及同事一路上的支持,谢谢你们!

ipqc工作总结4

  回首过去一年的工作中,我学会了不少知识,IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。

  对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。

  IQC的KPI:漏检率:

  每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。

  建议与改善:

  1。建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,IQC来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检IQC,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。

  2。对于IQC设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100MHZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。

  3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。

  4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。

  5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。

  6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。

  7、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。

  8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。

  9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。

  10、参照供应商及其它公司方法,提供IQC产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。

  以上便是我一年以来的总结,谢谢大家!

ipqc工作总结5

  品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质:

  一: IC应重视首件。量产。

  1. 一批产品开始投产时,进行首检。

  2. 首件,量产,即为试做,就是寻找问题,是指将生产物料,按一定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程。

  3.首件,量产的重要性。 通过试做可以找到最佳组合的生产物料。 尽量发现问题,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。

  二:IC应重视巡视。

  1. 可以随时发现某工序的品质发生异常,防止大量不良品产生。

  2. 可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态。

  3. 及时检查各工序变更之物料是否符合要求。

  4.当巡视到某工序品质发生异常时,尽自已的能力快速解决,如果不能及时快速解决,应及时把情况反应给上级。

  5.及时检查成品的各项是否符合要求。

  总结:

  现场中的一切事物都在不停地变化著,昨天还合理的事物,今天就不一定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,怀疑越多,对现场了解就越多。IC必须时刻有问题发生的意识,真实的记录一切。

ipqc工作总结6

  我于XXXX年X月X号加入科瑞特照明有限公司,在公司各位领导正确的领导下和各位同事的密切配合下迅速的融入公司的文化气氛中,较好的完成自己的本职工作,我在 忙碌中不断地适应,不知不觉快一个月了收获实多,感触良多,在此对一个月来自己在公司内工作做一份总结。

  第一 工作表现

  不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法,严格执行公司里的品质政策,以身作则,不断提升品质观念意识,遵从品管部各个控制作业和产品标准文件严格,严格按文件操作规范操作,主要负责在线跟踪检验和成品包装检验,收件确认,研发部门样品测试。在平时工作中发现问题时能及时像项目负责人及相关部门负责人,使得问题能及时解决。

  加入公司以来,因部门人力不够,又处在起步的状态,需在工作中保障产品质量,任务非常艰巨,在此期间及时完成在线跟踪,发现问题及数据统计,任务重,困难也多,在部门同事的帮助下,都能顺利完成任务,印象最深的就是成品老化,由于老化问题比较多,时间

  也就跟着延长,需要不断地去跟踪了解,刚开始对数据以及解决方案记录不够详细。

  第二 主要收获及体会

  加入科瑞特公司,在繁忙的工作中不断学习,可谓收获良多,对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪,对产品的工艺和特性

  越来越熟悉。加入公司之前,对LED灯具认识很少。而现在加深了对公司LED灯具的认识标准,也熟悉了相关的检验方法,并能实际的完成一些检验工作。

  工作中经常会遇到困难,最深的体会是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难,把困难列出来和部门同事共同探讨。

  第三 不足之处及需要改进的地方

  一个月以来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的LED灯老化过程中常常会有死等,其中的具体原因和处理方式,可我对公司的规范及测试标准还不够了解,缺乏经验 。这将在后续的工作中不断的积累经验,并掌握测试方法和规范,同时工作中也发现包装检验,测试还不够完善,没有一套标准的方案可供参考,而都需要凭工作经验去检验,测试。这样就容易出现漏洞,希望后续工作中能够完善。

  决心在以后的工作中,发扬成就,克服不足。以对工作 事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作。

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