金海丰实习报告3篇

时间:2023-04-10 10:29:34 实习报告
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金海丰实习报告3篇

金海丰实习报告1

  金工实习报告

  03高乙方海洲G3048

  为期两周的金工实习在金属交响乐中圆满地落下了帷幕。但是总得来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

  我们知道,“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  安全教育

  实习的第一步是进行工业安全知识的教育,这一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂全教育课。通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”,操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,工业安全培训的目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得工业安全的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周铸造成型

  我们小组第一个工种就是铸造成型,我们在没去之前都认为这肯定是很累的活儿,我没这样认为,因为在农村长大的我,经过日晒、风吹和雨淋,一些很辛苦的农活都做过,还会怕这些东西!但结果我错了,它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了,世上其实是可以有奇迹发生的,只要我们用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经历了无数个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。

  车工

  第十周的星期三,就是一个相对较难的工种车工了。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴

  数控车床

  我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。

  唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!

  后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

  收获与感想

  金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

  一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。

金海丰实习报告2

  海丰农场实习报告

  农机71吴金龙

  一、实习目的通过对海丰农场实地实习的认识,使我对农机及农机具在其使用和保养方面有了一次全面的感性认识,加深了我对所学课程的理解,使学习和实践相结合。

  二、实习时间

  2010年10月11日—10月23日

  三、实习地点

  江苏省大丰县境内东部黄海边的海丰农场。

  其占地25万亩,合平方公里。东北濒临黄海,西与上海农场、大丰县毗邻,南与大丰县接壤,南北长公里,东西宽公里。全场现有耕地7万亩,水域万亩,居民点、道路及其他用地万亩。未利用地9万亩。迄今开发种植面积万亩,水域多为人工开挖的河沟和鱼虾塘,未利用地多分布在新垦区。

  海丰农场土地因海水多年浸渍,氯化物盐类的含量较高。新垦区多为重盐土,老垦区多为中盐土和轻盐土,少部分为脱盐土。高盐量抑制农作物的生长。建场以来采用开河排水、引淡水洗盐和种植绿肥等办法改良盐土,减轻盐害。于五六十年代开垦的老垦区,建成了部分排灌系统。海丰建场后,在老垦区又增开了引水河和排水河,疏浚和拓宽了部分河道;在新垦区开垦农田万亩,开拓了引水河和排水河,建成了新垦区排灌水系。到1987年,海丰农场农田水利建设基本完备,对排水洗盐和引淡色田起到了重要的作用。

  目前有80多台拖拉机,190多台农机具,以及驾驶人员近60人。

  四、实习内容

  1.收割部分

  我们在老师和员工的带领下参观了联合收割机约翰迪尔佳联3518CTS,我们通过员工的讲述了解其使用和保养以及调整项目,其中调整项目有割茬高度的调整(通过电机来调整)和喷幅的调整(通过风机来调整)以及切剖器的调整等。保养主要有用加油枪在需要加黄油的部分加油和检查螺丝是否松动以及柴油滤清器的更换。如果是收割小麦要更换滚筒。另外,还参观收割机的田间作业情况,了解其收割损失率在3%以下,割茬高度不超过20厘米,也不能太低,否则谷物分离不干净。在这期间我们还参观了凯斯275拖拉机和约翰迪尔佳联833OT履带式拖拉机。

  2.耕地部分

  农场用铧氏犁耕地,而且两块田采用套耕大内翻的方法,耕地时要注意不漏耕、不重耕,要把稻茬覆在土里,要保证耕深一致,耕深在20厘米左右。到下次耕地时要采用大外翻,保证土地平整。

  3.耙地部分

  农场采用圆盘耙耙地,我们根据耙地后的土块的大小检查了耙地的质量。

  4.施肥部分

  主要参观了农场用施肥机代替了人工施肥,农场根据土壤营养状况施肥,土壤肥的地方少施一点,贫瘠的地方多施一点。

  5.旋耕部分

  主要了解刀片安装的方法,以及旋耕质量检查的方法。

  6.播种部分

  农场采用外槽轮式播种机播种,并采用条播的播种方式,其开沟器是双圆盘式。我们还了解了播种机的调整项目:(1)播量调整。通过调节槽轮开口大小来调整播量。(2)播深调整。通过调节开口器来调整播深。(3)覆土量和覆土的调整。通过调节镇压轮来调整

  五、专题讨论

  我对这次农场实习的旋耕部分感兴趣,我就讲这一部分内容。

  旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。

  以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械。又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和 立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。

  1.横轴式旋耕机

  有较强的碎土能力,一次作业即能使土壤细碎,土肥掺和均匀,地面平整,达到旱地播种或水田栽插的要求,有利于争取农时,提高工效,并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅(旱耕12~16厘米;水耕14~18厘米),能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地,也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20~25厘米,多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地的耕作。工作部件包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干把切土刀片,由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动,常用转速为190~280转/分。刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致。切土刀片由前向后切削土层,并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上,使之进一步破碎。刀辊切土和抛土时,土壤对刀辊的反作用力有助于推动机组前进,因而卧式旋耕机作业时所需牵引力很小,有时甚至可以由刀辊推动机组前进。切土刀片可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。凿形刀前端较窄,有较好的入土能力,能量消耗小,但易缠草,多用于杂草少的菜园和庭院。弯刀的弯曲刃口有滑切作用,易切断草根而不缠草,适于水稻田耕作。直角刀具有垂直和水平切刃,刀身较宽,刚性好,容易制造,但入土性能较差。弧形刀的强度大,刚性好,滑切作用好,通常用于重型旋耕机上。在与15千瓦以下拖拉机配套时,一般采用直接连接,不用万向节传动;与15千瓦以上拖拉机配套时,则采用三点悬挂式、万向节传动;重型旋耕机一般采用牵引式。耕深由拖板或限深轮控制和调节。拖板设在刀辊的后面,兼起碎土和平整作用;限深轮则设在刀辊的前方。刀辊最后一级传动装置的配置方式有侧边传动和中央传动两种。侧边传动多用于耕幅较小的偏置式旋耕机。中央传动用于耕幅较大的旋耕机,机器的对称性好,整机受力均匀;但传动箱 下面的一条地带由于切土刀片达不到而形成漏耕,需另设消除漏耕的装置。

  2.立轴式旋耕机

  工作部件为装有2~3个螺线形切刀的旋耕器。作业时旋耕器绕立轴旋转,切刀将土切碎。适用于稻田水耕,有较强的碎土、起浆作用,但覆盖性能差。在日本使用较多。

  为增强旋耕机的耕作效果,在有些国家的旋耕机上加装各种附加装置。如在旋耕机后面挂接钉齿耙以增强碎土作用,加装松土铲以加深耕层等。

  3.旋耕机的使用

(1).作业开始,应将旋耕机处于提升状态,先结合动力输出轴,使刀轴转速增至额定转速,然后下降旋耕机,使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机,以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。

(2).在作业中,应尽量低速慢行,这样既可保证作业质量,使土块细碎,又可减轻机件 的磨损。要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音,并观察碎土、耕深情况。如有异常应立即停机进行检查,排除后方可继续作业。(3).在地头转弯时,禁止作业,应将旋耕机升起,使刀片离开地面,并减小拖拉机油门,以免损坏刀片。提升旋耕机时,万向节运转的倾斜角应小于30度,过大时会产生冲击噪声,使其过早磨损或损坏。

(4).在倒车、过田埂和转移地块时,应将旋耕机提升到最高位置,并切断动力,以免损坏机件。如向远处转移,要用锁定装置将旋耕机固定好。

(5).每个班次作业后,应对旋耕机进行保养。清除刀片上的泥土和杂草,检查各连接件紧固情况,向各润滑油点加注润滑油,并向万向节处加注黄油,以防加重磨损。

  4.旋耕机的调整

(1).左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉初停在平坦地面上,降低旋耕机,使刀片距离地面5厘米,观察左右刀尖离地高度是否一致,以保证作业中刀轴水平一致,耕深均匀。

(2).前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时,观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大,可调整上拉杆,使旋耕机处于水平位置。

(3).提升高度调整。旋耕作业中,万向节夹角不允许大于10度,地头转弯时也不准大于30度。因此,旋耕机的提升,对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位置拧限位;使用高度调节的,提升时要特别注意,如需要再升高旋耕机,应切除万向节的动力。

  六、体会

  两星期的农场实习结束了,我学到了很多课堂里学不到的知识。这次的农场实习使我认识到近几年来农机和农机具的发展很快。农机和农机具的有效配合已代替了大部分的人工劳动,实现了现代农业机械化及自动化发展的目标。大量农机和农机具的配合使用使我国的粮食增产和提高了农业生产效率。

  农场的土地分布形状、田间作业方式等和农村明显有区别,使得农场更显科

  学化、合理化。如耕地时采用套耕(两块田一起耕)大内翻到下一次耕地时采用大外翻,使土地利用更合理。农场的土地分布形状、田间作业方式等在一定程度上满足了农机和农机具的使用。农场实习使我更好的将理论和实践相结合,进一步了解、认识农业机械化及其自动化这一门课程。

  其次,在生活方面,我懂得了更好的照顾自己,由于海丰农场那边离集市、超市很远,而且那边正在修路,交通不方便,所以在生活上造成了一些困难,但我都一一克服了过去,从而锻炼了我的毅力和吃苦的精神。

  还有通过这次实习更好的锻炼了我与人沟通的能力,明白怎样更好、更有效、更礼貌的与人沟通。也让我知道了为人处世的道理,只有自己尊重他人,他人才能尊重自己。

金海丰实习报告3

  答应过大家的要把我的实习报告给大家看看,索性传上来了嘿嘿下面是封皮未命名.jpg

  一、实习目的期待已久的电子工程学院金工实习终于开始了,"金工实习"是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,虽然我们是电子专业,但是完成工程基本训练也是我们重要的必修课,鑫海金工实习报告。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和电子制作的动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习更是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活、工作态度得到很好教育的一个机会!我们主要进行了磨工、铣工、车工、铸工、焊工、钳工、特种加工等项目的实训,我学到了很多课堂上无法学到的宝贵知识,也增强了我的操作动手能力与解决现实问题的能力,实习不但给我们提供了非常多的亲自动手机会,而且在师傅们耐心仔细的指导下,又保证了我们能够安全正确的进行操作,并通过自己的不断练习最终掌握这些工艺。同时也使电子类的我们硬件设计方面的能力稳步提升,我想这也是工科类进行金工实习的主要目的吧。

  二、实习内容上午进行了安全教育课,大量的安全事故听得我们冷汗涔涔,惊惧不已,从铣削车间出来的我们以为机床不过如此,不会有什么危险,这一天我们才深刻认识到冷冰冰机器的可怕之处,当你按规矩操作时它是神兵利器,当你随意散漫时,它就会带给你惨痛的教训。尤其是车床本身结构和较铣床操作比较复杂,如果不按正确的操作规程,哪怕是一个无意的动作、一个不合适的站位、一次注意力的不集中,都随时可能导致意外的发生,比如飞刀、飞工件、飞卡盘扳手等各种极其危险的事故。第一项:数车(数控车床是数字程序控制车床加工的简称)车床对于我来说,虽说不是很熟悉,但是在网络视频上还是见到过的,今天的数控车床跟普通的车床差不多,只是多了一个电脑控制器,复杂了不少。我们首先是听老师讲解车床的使用知识及编程要点,接着就开始设计程序了,虽然程序看起来很简单,但编起来很麻烦,也出了不少错,经过不断的修改后,终于把需要加工的零件的程序做好了。毕竟在实验室弄些程序方面的东西,大家都很关注我的进展,众望所归,我们组第一个完成了要求,我们车的是一个球型座。第二项:电弧焊(这个我太熟悉了,二叔是专搞这个的,大哥家也有焊机)焊条手工电弧焊在我们日常生活比较常见的,但是没有操作过,经过老师生动的讲解,我们认真的听老师讲解,我们很容易就掌握了要点,电弧焊主要是三点,第一点是引弧,第二是速度要掌握好,第三焊接时的角度。我们带着厚厚的手套焊接,原来火花是不伤人的。弄弄的烟气真的很呛人啊,不过还好我们顺利的完成了老师交给的作业,实习报告《鑫海金工实习报告》。第三项:钳工(之前大家说最累,我还不行,这次真的领教了)考验人的一天终于开始了,今天的项目钳工,上午老师细致的讲解了钳工的基础知识,然后下达任务就是按照图纸,回忆自己的机械制图的知识,制作一柄小锤子,看了老师拿到样品,自己心里就暗示自己必须要做的比老师的漂亮,我是一个完美主义者,所以对自己的要求真的很苛刻。拿到方铁,心里还在笑,就这么一块小铁,弄个小锤子简单。钳工的所有工具我的很熟悉,各种搓具的使用以及钢锯的使用,不过磨着磨着我"哭了",磨下去都需要很长一段时间,也许是很久的没干体力活的原因吧,真的感觉很累。由于和女孩子一组,所以进度不是最快的,但是图纸已经在我心。锤子头即将完工时,大家都给老师看,哈哈哈我笑了,最快的几组都没弄懂图纸,磨错了,于是我加紧脚步,顺利的第一个按要求成功完成任务。大家都用异样的目光看着。第四项:磨工只进行了磨工知识的学习,没进行什么任务的完成,简单了解了一下磨床的知识及使用。第五项:铸造(铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法)今天是也是非常累的一天,也是最脏的一天,用泥按模型做成一个跟模型大小一样的中孔,当泥土干了以后,就可以从预先准备好的孔中注入铝水,做出和模型一模一样的铁工件,没办法,做沙模又成了典型,老师告诉大家:大家按照刘长辉的标准做就可以了(心里还是美滋滋的),经过一番努力我们的沙模做好了,浇铸ok,成功完成了铸件。今天掌握了铸造的基本知识,以后有机会接触这工种,一定会做淂比现在出色。第六项:车工(今天是普通车床)和数车相比就是没有电脑自动控制,都是通过人手工操作,多的没什么说的了,我们顺利的车了一个自己的小锤子柄。第七项:铣工细致听老师讲解了铣工的基础知识,我们就进行了今天的锤头方铁的制作,和之前的项目比,技术含量不高,但是需要主意的就是安全事项。第八项:特种加工(美女老师的课,大家都期待已久了)今天主要是学习了线切割机的基础知识及使用,还介绍了激光绘图的一个机器,做出来的小工艺品很帅气,我画的是个苍鹰,费了一下午功夫弄的文件,老师说打不开,我哭了。

  三、实习心得身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。哈哈书面一套一套的啊鑫海老板晕你丫的对我是各种称呼啊,:funk::funk::funk::hug:可以专门给鑫海开个金工实习系列报告帖了可以考虑啊哈哈哈,怎么样大鱼满足你要求了吧俺么那个权限你得请示领导呵呵充实的实习生活辛苦了娃金工实习好像我也有过!恩领导的任务也交给你了

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