机械厂实习心得5篇 机械制造实训心得

时间:2022-11-06 03:11:00 实习报告

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机械厂实习心得5篇 机械制造实训心得

机械厂实习心得1

  美好的时光总是过的如此之快,我已在平高集团有限公司机械制造事业部轮岗实习了两周时间。在这两周的虚心学习的时间内,有过艰辛努力获得成功的喜悦,也有遇到困难和挫折时的无奈。从当初走出大学校园时的青涩与迷茫,到现在在实习岗位的稳重与坦然,我顺利的完成了人生中的一次重要的角色转变。

  在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。

  第一周,实习的岗位在焊接车间。我们主要了解了筒体的焊接,这是我们机械制造过程中不可缺少的组成部分。在进行了安全教育以及基本技术介绍之后,我们被师傅带入车间进行了系统的实体介绍。穿着防砸鞋和安全帽的我们虚心提问,师傅也一一耐心的解答我们的问题。在这一周内,我学到了很多。首先,在观察了典型筒体的焊接生产过程,了解了它的生产制造过程、制造工艺。再者,了解了焊接在工

  业生产中的应用,以及焊接技术的主要工艺方法及主要设备。最后,学习了工程技术人员以及工人师傅高贵品德和劳动精神。

  第二周,我们来到了机加工车间。我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造

  成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

  数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

  通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

  这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,

  强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。让我在日后的工作生涯中更能圆满的去完成平高集团交给我的任务。

机械厂实习心得2

  一个月的实习就要匆匆结束,李师傅和会计科的科长都对我的工作很满意,给我很高的评价。通过这次实习,我自己有下面四方面的总结:

  第一,认真是对待工作的每一件事情,不管大小都给予重视。工作中不可能每次面对都是很有挑战性的事情,在会计科大部分事情都是常规的一些简单的工作,看似枯燥。可是工作就这样,不能因为小事而放松,积少成多,认真对待自己的任何一项工作都是自己工作取得成绩的保证。

  第二,学会处理正常的工作人际关系,善于沟通。自己每天活动在这个企业里,和企业里的同事进行沟通是必不可少的,自己必须要学会和他们处理好人际关系。在一个企业里,和你做事情的人可能和你年龄相差很大,或者兴趣相差很大。学会和同事的交流需要自己一些方法和自己的热情,这样你就可以为自己营造一个轻松愉快的坏境和氛围,有助于自己高效开展工作。

  第三,虚心学习,多看多做。大学生刚进入工作岗位,面临的困难很多。在会计科我就遇见了很多不懂的问题,和原来课本上没见过的。于是我就是向我的李师傅请教,果然,在他的指点下我很快将事情处理好了。所以在各种工作面前要虚心向前辈们学习,多看多问多做,刚开始进入一个集体,为大家做点服务工作也是很应该的,比如扫地、倒水等。事情虽小可是给大家一个很好的印象。

  开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。

  在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上,老师指导了我们对电焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事故的发生。

  当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。

  短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么?

  实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤是离不开的。在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!

机械厂实习心得3

  1. 实习目的、意义

  本次实习是专门为毕业设计做准备的,因此,我在实习过程中主要是参观德豪润达公司里的注塑车间﹑模具修复车间和模具生产车间。具体要了解的是有关注塑模具的工作过程,模具的安装和修复等。通过掌握这些基本的感性素材后,毕业设计就要正式开始了,所以这次实习为我的毕业设计奠定了一定的基础。有了感性材料后,我的毕业设计就不会凭空而作了,真正做到了理论与实践的结合。

  2.实习地点

  广东省珠海市唐家湾镇金凤路1号 德豪润达公司

  3.实习内容

  在谭老师和黄主任的带领下,我们一组8个学生主要在以下车间进行了为期四天的参观实习,具体内容如下:

  1)模具生产车间与模具修复车间

  这两个车间是我们实习的重点车间。关键要了解模具的生产过程,模具的装配以及模具在工作过程中损坏后该如何进行快速的修复工作,以确保生产不受到影响。模具零件的加工关键是要选择合理的基准,才能确保加工质量。模具的装配,为了装配作准备工作,清理工作台上的杂乱物件以及装配过程中所有不需要的工具(诸如清洁工具、任何杂乱的文件、量仪等)是相当重要的。工作在垂直位置使得所有的板依次站立、支撑和对准,并准备好进行安装。所有具有相对位置关系的螺栓和部件均被放置在适当的位置。这使得每样东西都能容易地进行最终的检查,以确认没有忽略任何东西并提出了所有的问题。模具的修复关键是要靠工人师傅的经验,有经验的师傅能迅速的发现模具的坏损地方进行快速修复修复。像那个车间主任,我们在参观的时候,他正在修复一个模具的型腔,还给我们讲解了好多有关修复模具要注意的`问题。

  2)注塑车间

  了解注塑机的在注塑过程中的动作是如何完成的,如何在脱模过程中实现自动脱料。在注塑机脱模过程中发现,中小型塑件的凝料一般都还是要用手拿下来的。但三板模具在设置了自动脱料装置后,可以自动脱料,这对我的毕业设计帮助很大的。

  3)装配车间与冲压车间

  了解产品整体装配的基本流程。了解冲压产品的成型过程。

  4、实习感想和体会

  首先非常感谢德豪润达公司为我提供了那么好的实习机会,广东德豪润达电气股份有限公司创立于1996年5月,是一家以开发、设计、制造、销售智能小家电产品、微特电机为主的外向型上市公司,注册资本1.01亿元,员工10000余人,其中各类专业技术人员20____多人。这是一家规模不小的公司。

  此次实习不仅仅为我的毕业设计提供了丰富的感性素材,也为我毕业后走向社会的工作岗位奠定了基础。同时,这也是我在大学生活中的最后一个实习,这意味着我丰富多采的大学生活即将结束。让我再一次的认识到学习的机会来之不易,一定要好好珍惜。学习是不会间断的,没有年龄和大小的区别,就像车间里工作的工人一样,有的工人刚刚毕业也就20出头,而有的工人却年过半百了。他们在工作过程中不仅仅是在工作,同时他们也一样的在学习,因为知识也在不断的更新中。“活到老,学到老”,学习是永无止境的,只要我们在今后的工作过程中保持一颗年轻的心,相信我们走到工作岗位后我们的工作也会一样的出色。生活是一种享受,学习也同样是一种享受,只要我们努力去学习,明天是美好的,而且明天一定会更加的美好!

机械厂实习心得4

  一个月的实习很快就过去了,短短的时间让我在这次实习中获益匪浅,我学习了很多课本以外的东西。让我明白社会工作中实际的运行模式是与书本、课堂存在一定差距的。

  我是西北大学经济管理学院经济学基地班的学生,平时课程虽然主要以经济学基础理论为重点,在我们的课程设置中也有很多关于金融和会计方面的课程。我也很喜欢金融财会方面的知识。我这次在户县东方机械厂会计科实习,会计科主要是负责企业业务进出和资金产品流动、登记状况。

  刚开始要来这里实习,我心里非常紧张,不知道实际的工作会是什么样子?我能不能胜任这些工作?一个个疑问萦绕在我心头。来到实习企业,户县东方机械有限公司。会计科的工作人员接待了我,包括会计科的科长也来了,他告诉我企业对于大学生来企业实习很重视,希望我在这里可以有所收获。接着就给我指定了一名师傅,李师傅。这一个月时间我就要跟着李师傅学习工作相关的事情。

  李师傅来企业已经六七年了,对于公司的财务运营和财务状况都很了解,李师傅给我描述了公司的会计科的基本职责和主要工作。会计科是企业重要的部门,会计科很重要就是对于公司进出产品、原料的审核。我在企业的实习就分为第一步的熟悉工作环境和业务,第二布是具体操作相关简单业务。

  于是我就正式开始了我的实习生活,每天早上八点准时上班,下午五点半下班。有时候晚上还要帮忙加班会同财务科把财务报表进行统计、对账。

  对于业务的熟悉我用了一个多星期的时间,在这期间我尽量多关注我的师傅李师傅如何处理公司的正常业务,怎样处理一些事情。慢慢地我在李师傅面前也提出我的想法和问题,李师傅都会仔细给我讲清楚。经过这一个周,我已经基本熟悉会计科的简单业务。在后面的近三周时间里,我需要做一些会计科的简单统计和记录工作。开始我充满信心和热情,可是统计工作枯燥性慢慢体现出来,整天面对简单又有些重复性的工作,我有点失望。可是李师傅及时纠正了我的想法,告诉我工作都是简单平凡的,自己要想办法在这些简单的工作中做出不一样的成果。于是静下心来认真对待每一项工作,尽量做到最好。

  一个月的实习就要匆匆结束,李师傅和会计科的科长都对我的工作很满意,给我很高的评价。通过这次实习,我自己有下面四方面的总结:

  第一,认真是对待工作的每一件事情,不管大小都给予重视。

  工作中不可能每次面对都是很有挑战性的事情,在会计科大部分事情都是常规的一些简单的工作,看似枯燥。可是工作就这样,不能因为小事而放松,积少成多,认真对待自己的任何一项工作都是自己工作取得成绩的保证。

  第二,学会处理正常的工作人际关系,善于沟通。

  自己每天活动在这个企业里,和企业里的同事进行沟通是必不可少的,自己必须要学会和他们处理好人际关系。在一个企业里,和你做事情的人可能和你年龄相差很大,或者兴趣相差很大。学会和同事的交流需要自己一些方法和自己的热情,这样你就可以为自己营造一个轻松愉快的坏境和氛围,有助于自己高效开展工作。

  第三,虚心学习,多看多做。

  大学生刚进入工作岗位,面临的困难很多。在会计科我就遇见了很多不懂的问题,和原来课本上没见过的。于是我就是向我的李师傅请教,果然,在他的指点下我很快将事情处理好了。所以在各种工作面前要虚心向前辈们学习,多看多问多做,刚开始进入一个集体,为大家做点服务工作也是很应该的,比如扫地、倒水等。事情虽小可是给大家一个很好的印象。

机械厂实习心得5

  读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

  去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。

  实习内容:

  1、掌握机械加工工艺方面的知识方法。

  2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

  3、了解机床和数控系统的知识。

  4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。

  实习要求:

  1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

  2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

  3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

  4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

  5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

  安全技术操作规程:

  1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

  2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

  3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

  机械电器技术操作规程:

  4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

  6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

  厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

  数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

  我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

  暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!

  机械厂实习总结

  历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

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